數控銑牀走刀路徑和刀片選擇：

　　1、合理安排走刀的工藝路徑。合理安排走刀的工藝路徑，對於銑削加工非常重要。銑削有順銑和逆銑之分。傳統的銑削理論中描述，使用逆銑有利於減少銑削振動，其實是指有利於抑制絲槓的間隙產生的振動。如今的銑削設備大都安裝了滾珠或滾柱絲槓。所以逆銑消振的意義不大。無論是順銑還是逆銑.只要銑削力的方向與工件的夾持方向一致，就有利於消除彎板類零件的振動。

　　2、使用鋒利的刀片來降低數控銑牀的切削力。機夾刀片分爲塗層與非塗層刀片，非塗層刀片通常比塗層刀片要鋒利，因爲刀片如果要塗層，就一定要進行刃口的鈍化處理（ER處理），因爲鋒利的刃口將影響塗層在刃口部位的粘結強度。

　　3、當切深一定時，使用小的刀尖圓弧半徑無疑可以降低切削力。特別是徑向切削力，而徑向切削力是使細長杆類刀具或工件產生振動的主要因索。無論是撞削還是銑削。在相同的切削深度時，刀尖圓弧半徑越大。細長刀杆發生振動的傾向越大。

　　操作數控銑牀應該具體注意的重要事項， 便捷的操作數控銑牀有利於維護機牀的壽命。

　　固達機械數控銑牀安全操作基本注意事項　　

　　數控銑牀工作人員進入車間時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內。女生要戴 帽，並將發辮納入帽內。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。注意：數控銑牀的操作，不允許戴手套操作機牀。數控銑牀的操作過程中，工作人員注意不要移動或損壞安裝在機牀上的 告標牌，這些 告指示牌都是機牀安全操作的一個重要提示。在機牀操作過程中，工作人員注意不要在機牀周圍放置障礙物，留給機牀工作空間應足夠大，避免產生不必要的機器設備碰撞損壞。　

　　對於大件工件的加工操作，如需要倆人或多人共同完成時，應注意相互間的協調一致，使機牀加工過程 加穩定。工件加工完成後，不允許採用壓縮空氣清洗機牀、電氣櫃及NC單元，做好數控銑牀保養維護工作，使機牀 運轉。

　　工作人員在數控銑牀操作前，首先必須熟悉數控銑牀的一般性能、結構、傳動原理及控制程式，掌握各個操作按鈕、指示燈的功能及操作程式。工作人員在數控銑牀整體構造以及各個開關按鈕熟悉過程中，不要進行機牀的操作和調節，避免造成工作人員的 問題，以及機牀的損壞問題。

　　工作人員在開動數控銑牀機牀前，要檢查機牀電氣控制系統是否正常，潤滑系統是否暢通、油質是否良好，並按規定要求加足潤滑油。並檢查各操作手柄是否正確復位，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固，檢查冷卻液是否充足，然後開慢車空轉3～5分鍾，檢查各傳動部件是否正常，工作人員在確認機牀運轉無故障後，才可正常啓動機牀使用加工工件操作。　　

　　工作人員在操作數控銑牀加工零件時，必須關上防護門，不準把頭、手抻入防護門內，加工過程中不允許打開防護門。　加工過程中，工作人員不得擅自離開機牀，應保持認真態度，觀察機牀的運行狀態。若發生不正常現象或事故時，應立即終止程式運行，切斷電源並及時報告車間負責人，不得進行其他不當的操作。　

　　工作人員在操作過程中，如果觸屏出現輸入反應問題時，或系統自檢延遲輸入時間時，嚴禁用力拍打控制面板、觸摸顯示屏。出現其他操作不當問題時，嚴禁敲擊工作臺、分度頭、夾具和導軌。　

　　工作人員在操作過程中，嚴禁私自打開數控系統控制櫃進行觀看和觸摸。操作人員不得隨意更改機牀內部參數。數控銑牀屬於大精設備，除工作臺上安放工裝和工外，機牀上嚴禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其他雜物。禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。禁止用手或其他任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其他運動部位。清除切屑、擦拭機牀，使機牀與環境保持清潔狀態。各部件應調整到正常位置。檢查潤滑油、冷卻液的狀態，及時添加或 換。依次關掉機牀操作面板上的電源和總電源。關機時，要等主軸停轉3分鍾後方可關機。關好電源，需要打掃現場衛生，填寫設備使用記錄。