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J1HMC40型臥式加工中心是濟南一機床為適應航天、IT產業、精密儀器、中小型箱體、模具制造等機械加工行業對小型、高速、精密、中載型臥式加工中心的需求而最新開發的一種高性能產品。
1、機床採用倒T字布局形式，立柱為柱動式，沿Z向移動；主軸箱在立柱上進行Y向移動工作臺在橫向上做X 向移動，具有布局先進不須再增加十字滑板。
2、床座、立柱等基礎構件採用熱對稱和箱型密筋格筋板設計，樹脂砂造型，具有精度穩定、高剛性的突出特點。
3、主傳動採用全無級調速。主軸單元為進口部件總成，具有回轉精度高、剛性好、動平衡精度高的特點。主軸上帶有位置環反饋裝置，並採用了高加減速動態性能的AC主軸電機，機床可以實現高速剛性攻絲功能。
4、採用浮動、反扣卸刀結構，確保了頻繁換刀時卸刀力不直接作用到主軸軸承上，延長了軸承的精度和壽命，打刀油缸亦為進口部件總成。
5、主軸箱的 Y 向運動不採用任何平衡裝置，而是通過加大Y向伺服電機的扭矩來實現上、下運動的平衡，有效提高了運動的隨動精度，也消除了加工時可能出現的切削振顫。
6、X、Y、Z三個方向均採用進口高剛性型直線滾動導軌且均為無油自潤滑型，符合綠色環保的要求，具有實現高速進給和動態特性高、精度好、使用壽命長的特點。
7、採用進口圓盤式刀庫及全機械式ATC換刀手，可實現任意選刀並換刀準確、可靠，換刀時間（刀對刀）僅2.0秒。
8、機床上配置大流量冷卻係統和螺旋式排屑器，冷卻係統除冷卻刀具外，還兼有衝排屑功能。 機床主軸帶有主軸周邊出水和主軸中央出水二種配置，可供用戶根據需要進行選擇。
9、機床可選配雙工位自動交換工作臺和X、Y、Z三個方向直線軸全閉環反饋位置控制的特訂配置。
10、主軸前端配有“氣簾”（空氣簾幕）裝置，其在機床運轉期間一直有效，可確保主軸軸承內不會浸入冷卻液而導致軸承生銹，大幅提高了主軸軸承的使用壽命。
11、機床標配日本FANUC數控係統，該係統可配以太網功能。
機床主要參數（J1HMC40）：
工作臺面積：400×400mm
T型槽數量及尺寸：5個×14H7mm
工作臺最大負載：500Kg
工作臺最小分度數：標準1°選擇0.001°
工作臺中心孔：Φ30H7mm
工作臺距地面高度：1000mm
主軸錐孔：No：40
主軸電機：標準：7.5／11KW選擇：11／15KW
主軸轉速範圍：標準：60-6000r／min選擇：100-10000r／min
刀柄型號：BT40（選擇JT40）
換刀速度：2.0sec（刀對刀）
選刀方式：就近任選
刀庫容量：標準：24把選擇：30把
最大刀具長度：300mm
X／Y／Z移動範圍：630／500／520mm
主軸中心線至工作臺面距離：100-600mm
主軸頭至工作臺中心線距離：120-640mm
X／Y／Z快速移動速度：24／24／20m／min
X／Y／Z／B軸進給電機扭矩：8／22／22／8N.m
銑削能力：140立方厘米／分鐘
鏜孔能力：Φ100mm
鑽孔能力：Φ32mm
攻絲能力：M24×2mm
電器總容量：40KVA
機床凈重：7500Kg
機床主機外形尺寸（長×寬×高）：3065×2730×2590mm（不含排屑器）
數控係統：FANUC
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