產品簡介 »
南京均強精細化工研究所研制、開發的一步法制生物柴油技術，具有生產成本低、生產設備簡單（可自制或因地制宜）、反應速度快、不需加溫、不需加入過量甲醇（基本在理論值附近）、後處理簡單、可直接加入柴油設備使用等特點。只要是較新鮮或酸值較低的動植物油就可以生產。非常適合肉制品加工業、餐飲業、個體食品加工業者進行小規模生產。如油源充足，只需將生產設備相應放大即可，我所可提供相應的技術服務和指導。現尋相關單位、個人技術合作或轉讓，具體條件面談。
附：一步法制生物柴油可行性分析報告
——2000噸／年動植物油
一、產品介紹：略
二、社會需求狀況（市場前景）：
總體來說，由於石油的不可再生性，石油的價格會不斷攀升。而石油價格的上漲，不論是一個國家，還是一個公司，或是一個家庭和個人，都將導致支出的增加、成本的上升。05、06年原油價格的快速上升已將這一危險暴露得一清二楚。因此，國家從安全角度考慮，在今年3月份的“十一五”規劃中明確規定，要大力發展可再生資源，擴大生物柴油的生產能力。4月下旬，國家發改委就我國生物燃料產業發展作出3個階段的統籌安排：“十一五”實現技術產業化；“十二五”實現產業規模化；2015年以後推動生物燃料產業大力發展。預計到2020年，我國生物燃料消費量將佔到全部交通燃料的15％左右。作為生物燃料產業中得到了政策支持的生物柴油，將會在未來一段時間得到迅猛發展。據預測，到2010年，我國可年產生物柴油100萬噸；到2020年，年產生物柴油將達到900萬噸。
對於企業和家庭來說，使用柴油車輛遠比汽油車輛節約。而且，現在的柴油發動機也遠不是六、七十年代的水平了。如能自己生產自己用，則費用更低。有報道說，美國一國民採用這一方式，燃油費用降低到原來的十分之一。而目前國內的生產方法，普遍要使用過量甲醇，生產後還要把多餘的甲醇蒸出、脫水。工序煩雜不說，還增加投資、能耗、增加成本。不符合自產自用的要求。
為滿足企業和家庭的需求，南京均強精細化工研究所針對食品加工企業多餘動物油、餐飲剩餘動植物油，組織攻關，經過潛心研制，開發出具有領先水平的“一步法”制生物柴油技術。該技術具有：生產成本低、生產設備簡單（可自制或因地制宜）、反應速度快、不需加溫、不需加入過量甲醇（基本在理論值附近）、後處理簡單、可直接加入柴油設備使用等特點。
三、主要設備：（電機均為防爆型）
溶解釜1（碳鋼、帶攪拌、0.5m³）、反應釜1（碳鋼、帶攪拌、4m³）、油料貯罐1（碳鋼、6－10m³）、甲醇貯罐1（不銹鋼、5－10m³）、生物柴油貯罐1（不銹鋼、10m³）、計量泵5－7、板框過濾機或離心機1、玻璃液位計4、油泵1
四、生產工藝：（略）
五、流程簡述：
動植物油脂→（去水）→（除雜）→反應釜→（加入計量的、溶解的甲醇）→（攪拌）→（靜置）→（分層）→（去甘油）→（水洗）→生物柴油。
附：工藝流程簡圖
六、環境保護：
由於本項目已將生產過程中的各種資源嚴格按國家有關規定進行綜合治理和回收綜合利用，故三廢排放量為零，因此不會對環境造成污染。
1、廢水處理：本項目產生的水近似冷凝水，無任何污染。
2、廢渣處理：本項目的廢渣無。
3、廢氣處理：本項目的廢氣無。
4、噪音治理：主要噪音來源為攪拌器、過濾機、油泵的電機。根據工藝節約能源、減低噪音原則，設計時降低轉速50％，大大降低了噪音，而且機器在室內運行，不會對周圍環境產生噪音污染。
綜上所述，本項目的排放物經回收處理和利用後不會對周圍環境造成污染。
七、盈利測算：
1、1噸動物油可生產0.9∼1噸生物柴油。
2、動物油按現收購價3600元／噸、甲醇3000元／噸計，消耗成本合計約4300元／噸。
3、南京現生物柴油批發價5000∼5200元／噸。
4、1噸動物油可產生利潤：（5000∼5200）－4300＝（700∼900）元
5、2000噸動物油可實現：
產值：（5000∼5200）×（1800∼2000）＝900∼1040萬元
利潤：（700∼900）×（1800∼2000）＝126∼180萬元
八、合作方式：技術轉讓或部分技術入股。
