生物質鍋爐布袋除塵器結構：結構框架包括支撐除塵器本體、灰鬥及輸灰設備等，箱體包括上箱體、中箱體及灰鬥等。濾袋、籠骨和花板：濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統；花板用於支撐濾袋組件和分隔過濾室(含塵段)及淨氣室，並作爲除塵器濾袋組件的檢修平臺；濾袋組件從花板裝入進氣系統包括進風導流總管、導流板、進風口電動調節閥；排氣系統：包括由排氣管道等組成的除塵器淨化氣體排放系統。卸灰系統：裝置由除塵器灰鬥上的清堵 、手動插板閥等組成了除塵器的卸灰系統，下部可配接倉等輸灰設備平臺、欄杆、爬梯及手(氣)動閥門的檢修平臺。除塵器頂部防雨棚：用於保護電磁脈衝閥等除塵器頂部裝置除塵器照明系統。

1. 除塵布袋具有顯著的耐溫性，長期使用溫度可達到260℃，具有 的空間以應付停機與意外事件等。
2. 良好的抗化學性，在過去十幾年的生物質鍋爐布袋除塵器的使用中實踐證明，氟美斯耐高溫濾袋對酸性廢氣及鹼性粉塵具有較高的過濾價值。
3. 低逆洗壓力並高彈脫泥餅效率廣泛應用在垃圾焚化發電廠、水泥廠、鋼鐵廠和燃煤鍋爐等行業，除塵布袋可以由棉毛纖維、玻璃纖維或各種化學纖維經過紡織(或 )成濾料，再縫製成垂直懸掛的濾袋，不同場合要選用不同的濾料。在除塵布袋上收集到的粉塵通過週期性的機械抖動、過濾後的煙氣反吹或壓縮空氣的脈衝反吹等途徑使布袋變形而將灰清除。除塵布袋的使用佔除塵器維修費用的 ， 可達維修費用的70%以上，其維修 換基本的情況是磨損、燒燬、腐蝕等。

   該套除塵工藝可分爲二套來分別處理，分爲3T和6T分別進行處理。

（1）3T鍋爐產生的煙塵先進入旋風除塵器，進行一級處理，經處理後的煙塵再進入布袋除塵器，進行二級處理。 後通過風機由煙囪排入大氣。期間必須6T鍋爐除塵系統處於關閉狀態。

（2）6T鍋爐產生的煙塵先進入旋風除塵器，進行一級處理，經處理後的煙塵再進入布袋除塵 器，進行二級處理。 後通過風機由煙囪排入大氣。期間必須3T鍋爐除塵系統處於關閉狀態。

(3)因鍋爐出口煙氣波動較大，設計在每臺旋風除塵進風口前端安裝一個電動混風閥，避免除塵器內部由於溫度過高導致燒燬布袋的情況。

1、設有粉塵預噴塗設備：濾袋上預噴塗的粉塵層可防止鍋爐發動過程中，燃油或油煤混燒時低溫煙氣中的油煙通過鍋爐除塵器引起的結露糊袋等問題。

2、設置可靠的煙氣噴水降溫設備：爲了保護濾袋，設置可靠的煙氣噴水降溫設備，在煙氣溫度過高165℃，進行噴水降溫，防止濾袋過早損壞。

3、設有煙氣置換設備：煙氣置換設備可在單臺鍋爐除塵器切換檢修時給設備通風，換入新鮮空氣，主動降溫。另外，還可實現煙氣置換功用，防止停爐後煙氣滯留在除塵器中引起降溫後的結露問題。

4、設有確保在線切換檢修功用的蝶形截止閥：選用單板柔性蝶形截止閥，利用彈性弧形門框和彈性閥板能緊密配合的方法，形成彈性變形觸摸密封，能確保走漏率<10，開閉可靠，確保除塵器的在線切換檢修，實現下降鍋爐除塵器運轉的故障率。