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【果味蘇打水加工設備以及營養價值簡介】：

1.蘇打水介紹：水的淨化：機械過濾，活性炭過濾，反滲透精濾

 2、加入蘇打進行調配：淨化水儲罐，調配罐，臭氧殺菌，精密過濾

3、灌裝封口部分：衝瓶灌裝封口一體機，噴碼機，縮標機等蘇打水的生產工藝原水→預處理粗濾→反滲透式超濾→無菌儲罐→調配罐調配→臭氧消毒→精密過濾→灌裝封蓋→檢驗→噴碼→縮標→裝箱→瓶裝蘇打水成品蘇打水的作用：

1、蘇打水呈弱鹼性。但是我們每天吃很多肉類、魚類，都是酸性食物，造成人體內環境也是弱酸性。因此，需要進行酸鹼平衡。那麼，多吃些鹼性食品 有利於身體健康（無腸胃病史）。

2、蘇打水有利於養胃，因爲蘇打水能中和胃酸。如果胃酸分泌較少的話 長期飲用蘇打水也會造成傷害。

3、蘇打水有助於緩解消化不良和便祕症狀。

4、美容：蘇打水有抗氧化作用，能預防皮膚老化。檸檬 蘇打水： 有助於增進食慾、預防皮膚老化、美容養顏.蘇打水分爲有氣蘇打水和無汽蘇打水。有氣蘇打水也就我們常說的含氣蘇打水，是碳酸 鈉的水溶液，含有弱鹼性，飲用可中和人體內的酸鹼平衡，改變酸性體質。市面上出售的有氣蘇打水大部分是在經過純化的飲用水中壓入二氧化碳，並添加甜味劑和香料的人工合成碳酸飲料。

無氣蘇打水因爲不含二氧化碳，該產品 加適合大衆人羣，無氣蘇打水使用碳酸 鈉的水溶液，添加AK糖等非糖作爲口感調節劑，並且適量添加了食用香精。一般無氣蘇打水PH值穩定的保持在7.5-8.5之間。

【成套生產蘇打水的設備】：
瓶裝生產設備組成：包括水處理系統、自動吹瓶機、風力輸送線、輸蓋滅菌機、理蓋清洗機、衝瓶灌裝封蓋三連線、吹乾機、套標機、噴碼機、碼垛機、纏繞機、實瓶輸瓶系統、輸箱系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備：自動理瓶機或人工理瓶系統、全/半自動洗瓶機、貼標機、紙箱包裝機、加氮機等。生產能力：我公司已經形成了完整的系列化產品線，可供應能力從2,000瓶/小時，到36，000瓶/小時（以500ml PET瓶計算)。

2.3加侖、5加侖裝生產設備組成：包括水處理系統、自動吹瓶機、動力輸送線、輸蓋滅菌機、理蓋清洗機、拔蓋機、桶外刷機、內刷機、洗瓶－灌裝－封蓋主機、蒸汽收縮機、噴碼機、提桶套袋機、碼垛機、實瓶輸瓶系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備：套標機、半自動拔蓋刷桶機等。生產能力：我公司已經形成了完整的系列化產品線，可供應能力從100－2400桶/小時。1000桶/小時以下的速度一般採用直線式灌注形式；1000桶/小時以上的速度一般採用旋轉灌注形式。　

【成套生產蘇打水的設備中重點設備】：

水處理設備：

　本系統採用“預處理+單級反滲透”水處理工藝，該方案設計合理、運行穩定、產水的品質滿足要求，並已在多項類似工程中得到應用及檢驗。設備具有安裝方便、使用方便、操作方便、維護方便;運行穩定、節能、環保、自動化程度高，經濟實用等特點。

設計依據：反滲透系統設計軟體;原水水質：原水水質達到生活飲用水的水質標準;用戶要求：產水量 ≥ 5m3/h(25℃) 出水水質達到直飲水的水質標準。控制設備、測量儀表 儀錶和電氣設備的設計、製造符合有關規定和標準。

蘇打水調配設備：不鏽鋼調配罐應用於食(乳)品、製藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業做爲加熱、混合調配。

結構及特性本設備由罐體、夾套、內膽、封頭、磁力攪拌裝置及公用系統管道組成。主體材質爲進口不鏽鋼，按GB741-80技術條件進行，罐體內外拋光，罐內有攪拌槳，工作時起攪拌作用；上蓋有溫度計，顯示罐內溫度；頂部有擺線針輸行星減速器，帶動攪拌槳；並可裝拆與清洗，並是一扇可開式罐蓋供清洗用，另加兩個進料口，可與管道連接，便於連接進各種配料，下面帶有出料口，並裝上旋塞閥大等攪拌均勻後、旋轉旋塞閥手柄90°即可放料，放料完畢關閉，達到攪拌均勻目的；可配有液位計或稱重設備，對罐內的物料體積或重量進行計量。

1.可在線CIP清洗(僅適用於全封閉結構)。 　　

2.按照衛生級要求設計，結構設計極具人性化，操作方便。傳動平穩，噪音低。 　　

3.適宜的徑高比設計，按需定製攪拌裝置，攪拌、調配效果好。

　

4.罐體內表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4?m)；各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與罐體焊接處均採用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，保證生產過程的可靠性、穩定性，符合“GMP”等規範要求。

 臭氧殺菌機：臭氧殺菌機通過利用臭氧的強氧化性殺死前面設備無法殺死的菌種。通過臭氧殺菌後生產出健康的產品。

臭氧殺菌機的班產量爲20293.24kg，每班8小時，工作時間爲6小時，所以需要的臭氧殺菌的生產能力爲，由於設備不能滿負荷運作，所以設設備的有效工作能力爲75%，故需要設備的生產能力爲。

全自動灌裝機：主要用於飲料的灌裝作業，本機將沖洗，灌裝，旋蓋三功能合在一個機體上，全過程實現自動化，適用於聚酯瓶，塑料瓶灌裝，礦泉水，純淨水，加上溫控裝置可進行熱灌裝，各部分的適用瓶型調整採用手柄轉動實現，輕鬆自如，簡便快捷。灌裝方式採用了新型的微壓灌裝，使灌裝速度 穩定，所以與同規格的機器相比本機的產量 ，效益 。 本機採用了先進的PLC控制機器的自動運行，進瓶鏈道採用變頻器調速，與主機變頻器相互配合使進瓶運行 穩定可靠。光電檢測各部件的運行狀況，所以自動化程度高，操作簡便。在此基礎上，本機變 灌裝部分，可以形成低真空灌裝方式。低真空灌裝方式（Z型機），適用於玻璃瓶， 灌裝酒類，醬油等物料，其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋。是飲料生產廠家理想的首選設備。

主要特點：本機主要用於飲料的作業：本機將沖洗，灌裝旋蓋三合一功能合爲一體 ；全過程實現自動化，適用於聚氨酯瓶，塑料瓶灌裝果汁，礦泉水，加溫控裝置還可以進行熱灌裝；各部分的適應瓶型調整採用手柄轉動實現，輕鬆自如，簡便快捷；灌裝方式：採用新型的微壓灌裝，使灌裝速度 穩定，所以與同規格的機器相比本機產量 ，效益 ；本機採用了先進的OMRON 可編程變頻器（PLC）控制機器的自動運行，進瓶鏈道採用變頻調速，與主機變頻相互配合使進瓶運行 穩定可靠。光電檢測哥部件的運行狀況，自動化程度高，操作簡便。在此基礎上，本機 變灌裝部分；可以形成低真空灌裝方式。適應於玻璃瓶灌裝酒類、醬油、等物料，其封口方式可以選配金屬防盜蓋和塑料蓋，是飲料 生產廠家理想設備。

噴碼機：噴 印速度快、性能穩定。適用材料範圍廣，可標刻絕大部分非金屬材料。設備可通過調節 射輸出的功率，控制雕刻的深淺，不僅可對加工材料進行表面噴印，還可以 對產品進行深度雕刻和切割，極大的豐富了產品的加工表現力，軟體具有強大的自動編碼功能，可標記序列號、日期、時間、條碼等，亦可與自動防僞防串貨系統 配合使用，噴印行數不受限制。

CIP清洗系統： CIP 就地清洗機利用離心泵清洗液在物料管道和設備容器內進行強制迴圈，達到清洗的目的。因此不需對管道設備解體，可以提高設備利用率，減輕人工勞動強度。能使 生產計劃合理化及提高生產能力，與手洗相比，不但沒有因作業者之差異而影響清洗效果還能提高產品質量，還能防止作業中的危險，節省清洗劑、蒸汽、水及生產 成本等多方面的優點。

 

【溫州科信輕工機械有限公司 簡介】：

（一）安裝、調試

1、設備運抵用戶車間後，用戶應按照所供之平面佈置圖使設備就位；本公司派出有經驗的技術人員指導設備的安裝、調試及試生產，並在計劃的時間內達到設計能力，安裝、調試時間爲 20天，在此期間本公司負責提供相應的備件配件。

（二）培訓

1、本公司負責向買方提供技術培訓。培訓內容包括設備結構及維護，設備控制及操作。培訓在買方現場聯繫實際進行。本公司將委派有資格的技術人員指導，並制定培訓大綱。

2、通過培訓，買方的技術人員能掌握有關操作和維修技能，較熟練地調整工藝，及時處理各種故障。

（三）質量保證

1、本公司保證所提供的貨物是全新的、未使用的、採用 設計和合適材料製造的，並在各個方面符合合同規定的質量、規格和性能。

2、本公司保證生產線經過其正確指導安裝、調試後在整個系統投料運轉5天內，達到產品技術性能指標。

3、本公司保證在合同規定的質量保證期內，對因提供的設計、工藝、製造、安裝、調試或材料缺陷及所有因賣方責任引起該生產線的任何缺陷、故障和損壞負責。

4、質量保證期爲生產線驗收後12個月。如果在質量保證期內，發現貨物的質量或規格與合同

規定不符合，或證明貨物有缺（包括潛在的缺陷或使用不合格的 材料等），買方有權根據法定

部門出具的檢驗書，在貨物質量保證期內向賣方提出索賠。

5、本公司對所供設備的機械性能、產品的質量及對產品的消耗指標擔保。

（四）保修

1、設備驗收後，提供12個月保修，控制系統提供12個月保修，免費提供零件和及時有效的 。

2、保修期過後，終身提供廣泛優惠的技術支持、售後 。

本公司爲資深飲料機械設備專業製造企業承諾爲購買設備的客戶免費 提供以下

1、新建廠房預算、                             2、廠房規劃佈置、

3、瓶樣設計製作、                             4、飲料工藝配方、

5、設備量身定做、                             6、機械安裝調試、

7、技術人員培訓、                             8、售後保修 、