小型椰子飲料加工流水線用途功能特點：

1.基本用途：果汁生產線，果汁飲料生產線，飲料灌裝機，飲料灌裝生產線，果汁灌裝生產線，果汁飲料灌裝機，果汁果肉類飲料灌裝生產線，熱灌裝生產線，果汁三合一灌裝機，果汁飲料灌裝線，複合果蔬飲料灌裝生產線，灌裝機，灌裝設備，茶飲料生產線，茶灌裝線，茶灌裝機，茶灌裝設備等各類熱灌裝飲料的生產。

2.基本功能：果汁生產線是果汁茶類飲料灌裝機（熱灌裝機），屬全自動高精度灌裝機，沖洗灌裝封蓋，三合一體灌裝機，主要適用於各種耐熱PET瓶果汁、茶飲料的熱灌裝生產。也可用於複合果蔬，粗糧飲料的熱灌裝生產線，熱灌注飲料機械。      。

3.本設備可搭配：全自動果汁殺菌機，果汁茶飲料生產線前調配設備，果汁茶飲料殺菌機、 溫暫態滅菌機，貼標機，套標機，包裝機等設備。

功能特點：

1、瓶裝飲料生產線無菌灌裝工藝，快速封蓋，有利於成品保持良好風味、保護飲品本身的營養，灌裝健康飲品。

2，整機採用人機界面觸摸屏按鈕、PLC電腦控制、能及時發現及排除故障，全自動高精度灌裝機。

產品維護和保養：

1、飲料灌裝生產線不適用金屬容器和金屬裝蓋， 不能放在金屬檯面上按動啓動按鈕，否則會損壞機器。

2、在通電源之前必須先插入感應航空插頭，並鎖緊螺絲。

3、使用單相三線制電源線，爲使操作者 ，務必使用單相三線制電源插座，工作場所地面必須乾燥，以保持絕緣。

4、設有溫度過熱自動保護功能，當機內溫度過熱時，機內蜂鳴器長鳴“異常保護（.）”黃色指示燈亮，此時應關斷電源總開關，待機內冷卻蜂鳴器停止後，再繼續工作。

5、工作過程中應經常觸摸感應頭表面，檢查是否過熱，如發現燙手應停止加熱，待冷卻後再工作（冷卻可以不關電源），“準備（WARMUP）”綠色指示燈不亮時，請勿按啓動按鈕，以免誤觸發。三合一灌裝機工作結束後，請關掉面板上的電源開關。

6、配備保險絲爲5A，不可用大於5A保險代替。

7、內有高壓，底板帶電，嚴禁私自維修，以免人身觸電。

8、使用前如發現有導線 應停止使用三合一灌裝機，待維修後方可使用。

9、設備運輸、貯存、使用時不能撞擊、重壓、受潮。

椰子飲料生產工序：

(1)椰子破殼、取水、刮絲：將成熟的椰子洗淨後，沿中部剖裂，使椰水流出，椰水收集後過濾備用。將椰子 成兩塊，用特製的帶齒牙刮絲器刮出椰肉，使之成爲疏鬆的椰肉，然後襬盤放入烘乾機中，控制溫度70～80℃，烘幹成具有濃郁椰香的乾絲，貯存備用。

(2)加水磨漿：將自來水經淨水器過濾後，再流經快速熱水器升溫至70℃，在熱水罐中配入0.04% ，攪拌，按椰絲：水=1:10(重量比)將椰絲和熱水攪拌均勻，放入砂輪磨中磨漿。椰漿經 臺漿渣分離機120目篩分離，然後再用 臺分離機180目分離得頭道汁，椰渣可加入少量熱水過濾得二道汁。將頭道汁、二道汁混合，泵入貯罐備用。

(3)配料：白砂糖用夾層鍋煮溶，製成濃度50%的濃糖漿，經過濾機過濾後備用。打開貯罐出料閥，讓椰汁下流至配料罐，定容以後將濾淨的椰水按10%配入，然後加檸檬酸調料液pH值至6～7，再加入18%濃糖漿、0.05% 、0.2%乳化劑 (60%單甘酯+10%山梨醇酐脂肪酸酯+30%聚氧乙烯醇酐脂肪酸酯)，加入適量穩定劑(黃原膠)，加熱到80℃，再加入少量香精(或不加)。

(4)高壓均質：兩級均質， 級均質壓力爲23兆帕， 級均質壓力30兆帕，均質溫度80℃左右。

(5)殺菌：121℃下殺菌15分鍾。

整套飲料生產設備由科信公司製造銷售：

   本公司總部位於浙江溫州市濱海園區，交通十分便利。公司現有固定資產1880餘萬元，佔地面積26000平方米。2017年於河南省西平縣設新廠，佔地面積約20000平方米，主營設備製造、銷售、售後爲一體。科信公司是一個集開發、科研、設計、生產製造和技術 及銷售爲一體的專業製造成套飲料、啤酒、 、食品包裝設備的行業骨幹企業。公司下設：研究所、品管部、生產部、物資部、市場部、銷售部（國際貿易部）、售後 部，財務部等 部門。

  公司先後 先后獲得：江蘇計量單位，，中國飲料協會飲料灌裝設備供應商等榮譽稱號。公司堅持以市場爲導向，科技爲龍頭，質量爲主線， 爲保障，誠信爲基礎。國際質量管理體系模式，建立健全了質量保證體系，強有力地保證了公司產品的質量和性能。公司研究所技術力量雄厚，擁有專職開發設計工程師。產品主要技術來源：義大利、法國、德國、瑞士、日本，並結閤中國的國情研製開發了起點高、技術的液體灌裝成套設備，自動化程度達到國內水準。

  公司售後 部恪守“急客戶所急，想客戶所想，追求客戶滿意”的 宗旨，24小時響應客戶要求，指導設備按裝，負責產品調試、維修及備品備件供應，解答客戶諮詢、受理客戶投訴及對客戶的定期函訪、走訪等一系列 。

  本公司提供3000～36000/小時碳酸飲料、純淨水、礦泉水、茶、果汁、乳製品、 、紅酒灌裝生產線；3000～18000罐/小時易拉罐飲品灌裝生產線；100～2000桶/小時3～5加侖桶裝飲用水灌裝生產線及各類配套設備，並承攬各項交鑰匙工程。

本公司生產的全套飲料灌裝設備用戶多達近500餘家，遍及國內三十多個省、市、自治區及美國、英國、日本、中東、東南亞、非洲、 、獨聯體、南美等國家和地區。公司除生產及銷售設備外，還提供各種技術 ，幫助用戶進行設備平面佈置設計，解答用戶工藝諮詢，用戶人員技術培訓和實際操作指導等。

公司質量方針：客戶的需求和滿意，是我們不懈的創造和追求！！！

企業生產裝備及質量控制
1、加工設備
1) 數控車牀及加工中心能有效保證零件的加工精度及一致性，互換性好。

2)   2.5米直徑立車二臺，大型工件不必外協。

3) 數控折彎機--保證複雜工件精度及大批量工件的一致性。

4) 全自動數控 射切割機 --所有精密及不規則形 狀板料均在此機上加工。

5) 車、銑、刨、磨、鏜、鑽、剪板、彎板、焊接設備一應俱全，可滿足飲料機械所有零件加工之需。

6) 大型噴砂設備，對碳鋼及其焊接件塗漆前進行噴砂處理，可祛除內應力並增加油漆附着力。

7) 採用高精度下料工藝，利於全面推行計算機輔助製造，確保質量、工效。

8)採用精密的材質分析儀及鑄造設備，用技術的米漢納鑄鐵（MEEHANITE）來製造零件。米漢鈉鑄鐵結構組織穩定性優異，使用壽命長，永保機件精度。

2、質量控制
l 所有產品均全面實現CAD電腦輔助設計。

l 公司通過ISO9000：2000版質量體系認證，生產的各個環節嚴格按程式執行。

l 零件從加工到裝配的各個工序之間均專門配備零件週轉箱，做到零件整個週轉過程均不落地。

l 主要部件均在數控車牀及加工中心上加工，並在專用裝配室進行裝配，以保證裝配精度及部件的潔淨。

l 產品配套件均採用世界品牌及國內 品牌的產品。

l 每臺整機出廠前均要經過80—100小時不間斷運行，聯檢合格後方允許出廠交付用戶使用。

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科信機械（科信公司辦事處）--鄭州南龍湖泰山路與福田路興龍灣別墅區B15-101