【鳳梨汁飲料生產線的詳細資料】:
鳳梨汁飲料生產線工藝流程:原料→毛刷清洗機→選果機→氣泡清洗機→鼠籠式破碎機→強制喂料泵→螺旋榨汁機→旋振篩→暫存罐→螺桿泵→滅酶器→暫存罐→真空脫氣機→螺桿泵→殺菌機→成品罐→至下道工序鳳梨汁飲料生

產線特點:
1、採用臭氧氣泡清洗機解決清洗水果去除農藥殘留.
2、進行工業化大批量生產橙子汁.關鍵裝備切半式榨汁機的技術原理:從果品上料到輸送到切半到輸送到分料到錐碗並夾緊到錐頭上升進入錐碗榨汁到錐碗誰頭分離到果皮與果汁分離全過程.
3、關鍵裝備臭氧氣泡清洗機的技術原理:通過水中壓力的存在,果蔬在水中劇烈翻滾攪動,清洗水經過過濾後,由迴圈沖洗泵加壓至進料口噴管回沖,噴管方向可調,物料被噴管噴出的高壓水得以再次沖洗,並朝着出口方向漂移,出口處置至刮板提升機,刮板提升機的速度可調(調節刮板提升機速度到所需的生產能力),將衝來的果蔬送至下道工序.

【果汁飲料加工生產線介紹】
 熱灌裝要求果汁、茶飲料經 UHT暫態 溫滅菌後保持在85℃～95℃之間的一個定值，且在很短的時間內灌裝結束，屬高溫灌裝。由於熱灌裝要具備高溫灌裝、滿口灌裝的功能，這就要求配有自動循環系統，便於低溫物料迴圈加熱及CIP迴圈清洗。卡瓶口灌裝及輸送。耐熱PET瓶在高溫灌裝時，雙向拉伸PET加熱會收縮，收縮率一般爲1％～3％，而瓶頸部位強度大，這就要求灌裝時採用卡瓶口定位方式爲合理，避免瓶身受到外力作用發生變形。

【RCGF40-40-12 經濟沖洗、灌裝、封口三合一茶飲料瓶灌裝設備】
   採用先進的微負壓重力式灌裝原理，灌裝快、穩、準，設有完善的物料迴流系統，也可實現迴流時獨立回氣，不與物料接觸，減少物料二次污染及氧化。本機能滿足95℃以下熱灌裝技術要求，灌裝閥及物料進出管路無衛生死角，同時配有CIP自動清洗介面，封蓋前設有對瓶口RO水沖洗裝置，以確保瓶口無發黴現象，採用磁力扭矩式擰蓋頭，實現抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩無級可調，具有恆力矩旋封塑蓋功蓋。整機採用人機界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等先進技術。具有供蓋系統自動控制、灌裝溫度自協檢測、物料高溫報 、低溫停機並自動迴流、無瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機功能。

【果汁飲料生產線設備 大型果汁飲料生產線設備】
    果汁飲料由於營養豐富，含有人體必需的多種營養素成分，且香甜可口，健康 多樣而備受人們的青睞。由於水果業（植保、管理、採摘）屬於勞動密集型行業。而中國地處溫願與有志於果汁加工的企業共同提高果汁加工產品的水準，爲此提供以下有關情況供參考

設備分類：

1、在原料產地加工濃縮果汁，將其以工業原料的形式運銷（出口或內銷）；然後飲料加工企業（購買）使用濃縮果汁，經兌水稀釋、調配、殺菌、包裝成消費者產品。這是現代果汁加工業的模式。
2、在原料產地加工原果汁，同時直接使用原果汁，經兌水稀釋、調配、殺菌、包裝成消費者產品。這是傳統果汁加工業的模式，銷售區域侷限於產地附近。設備介紹：製取果汁主要設備：果肉型（混濁汁）：分選果生產線、洗果機、水果破碎機、軟化設備、多道打漿機、逆流多效濃縮設備、高溫瞬間滅菌機、大袋無菌灌裝封口機清汁型：分選果生產線、洗果機、水果破碎機、初酶解設備、榨汁機、前過濾設備、酶解澄清設備、超濾設備、多效濃縮設備、高溫瞬間滅菌機、大袋無菌灌裝封口機。

生產工藝流程：
1. 果肉型（混濁汁）、清汁型；按濃度分爲 、稀釋型（5~50%各種）；製取果汁工藝流程如下：果肉型（混濁汁）原料→清洗→（去皮）→破碎→軟化→多道打漿→多效濃縮→高溫瞬間滅菌→大袋無菌灌裝封口清汁型
2. 原料→清洗→（去皮）→破碎→初酶解→榨汁→酶解澄清→過濾（超濾）→多效濃縮→高溫瞬間滅菌→大袋無菌灌裝封口
3. 飲料型果汁工藝流程如下：濃縮果汁→微細化→調配→脫氣→均質→高溫瞬間滅菌→灌裝封口（PET瓶、易拉罐等）飲料型果汁主要設備：微細化設備、調配設備、脫氣機、均質機、高溫瞬間滅菌、洗瓶-灌裝-封口設備（PET瓶、易拉罐等）