6000瓶蘇打水生產線價格|中小型蘇打水加工流水線工藝流程設備選型
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產品詳情
“6000瓶蘇打水生產線價格|中小型蘇打水加工流水線工藝流程設備選型”參數說明
| 是否有現貨： | 是 | 認證： | iso9001 |
| 品牌： | 科信 | 加工定製： | 是 |
| 包裝： | 木箱 | 功率： | 11-50（kw） |
| 型號： | kx2000-36000 | 規格： | 根據具體設備而定 |
| 商標： | kexin | 包裝： | 木箱 |
| 產量： | 2016 |
“6000瓶蘇打水生產線價格|中小型蘇打水加工流水線工藝流程設備選型”詳細介紹
免費諮詢 ：聞經理 13592654176
蘇打水生產線工藝流程設備選型：
1.1生產工藝流程確定原則確定生產工藝流程時必須遵循以下原則：
(1) 保證產品符合國家食品 標準，出口產品還須滿足銷售地產品質量要求，並保
(2) 應優先選擇先進、科學的工藝流程，以確保生產符合時代要求的、優質適銷的產品。
(3) 應確保產品有市場競爭能力，選擇可以提高產品質量和生產效率、降低生產消耗和成本的生產工藝。
(4) 要選擇有利於原料綜合利用和對產品經行多層次深加工的流程。
(5) 選擇的流程要能縮短生產週期，減少生產工序和環節，優先採用機械化、連續化作業線。
(6) 選擇的流程要儘量節省廠房和生產設備，特別是要儘量減少特殊的廠房和設備。
(7) 應結合建廠條件和生產規模選擇與生產規模相適應的流程。
(8) 選擇的流程要考慮到安全操作和勞動保護問題，儘量採用封閉式操作，生產過程沒有或很少有毒、有害物質與作用的流程。
1.2 工藝流程操作要點在整個工藝過程中對各個步驟進行操作要點
1.2.1 原水過濾原水過濾首先需要經過活性炭過濾機，再通過微孔過濾。活性炭過濾主要用於水中有機雜質和水中分子狀的膠體微小顆粒雜質，以及去除清水中的異色，異味等。微孔過濾機作爲精濾和除菌工藝設備，它可濾除濾液、氣體的0.01μm以上微粒和細菌。其特點是高捕捉能力、過濾面積大、使用壽命長、過濾精度高、阻力小、機械強度大、無剝離現象、抗酸鹼能力強、使用方便。
1.2.2 調配罐調配調配罐分缸體、缸蓋、攪拌槳、進料口、出料閥均採用材質爲SUS304或316不鏽鋼製成，按 GB741-80 技術條件進行，內表面鏡面拋光至Ra≤0.28μm，外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋原色亞光，缸體內有攪拌槳，起攪拌作用。管口設有液位計口（靜壓式、電容式、無觸點式、超聲波式、玻璃管式）、空氣呼吸口、溫度計（數顯式或錶盤式）、CIP清洗口、視鏡、防爆視燈（視鏡視燈一體化）、SIP滅菌口、進出液口及衛生人孔等。
1.2.3 臭氧殺菌所謂臭氧殺菌器是利用臭氧的強氧化性而達到殺菌的目的。臭氧是強烈的氧劑，其殺菌作用比氯高15∽30倍，在一定濃度下作用5∽10min，臭氧對各種菌類都可以達到滅菌的程度。
1.2.4 灌裝無菌灌裝機廣泛應用於果汁，果漿和果醬等流體食品的無菌包裝。室溫下，產品可儲存一年以上，可省去低溫冷藏運輸的費用及風險。無菌灌裝機與殺菌機直接相連，經殺菌後直接灌裝。
1.2.5 包裝檢驗包裝檢驗是根據合同、標準和其他有關規定，對商品包裝以及包裝標誌進行檢驗。包裝檢驗首先覈對外包裝上的商品包裝標誌（標記、號碼等）是否與貿易合同相符。對商品主要檢驗外包裝是否完好無損，包裝材料、包裝方式和襯墊貿物等是否符合合同規定要求。對外包裝破損的商品，要另外進行驗殘，查明貨損責任方以及貨損程度。對發生殘損的商品要檢查其是否由於包裝不良所引起。對商品的包裝檢驗，除包裝材料和包裝方法必須符合貿易合同、標準規定外，還應檢驗商品內外包裝是否牢固、完整、幹燥、清潔，是否適於長途運輸和保護商品質量、數量的習慣要求。商檢機構對進出口商品的包裝檢驗，一般抽樣或在當場檢驗，或進行衡器計重的同時結合進行。
1.2.6 成品成品要求包裝完好，無擠壓、損壞現象出現，且外包裝上的日期、文字、圖片、條碼均需要清晰可見，經過檢驗合格的成品方可出廠設備選型。
蘇打水介紹：
蘇打水分爲有氣蘇打水和無汽蘇打水。有氣蘇打水也就我們常說的含氣蘇打水，是碳酸 鈉的水溶液，含有弱鹼性，飲用可中和人體內的酸鹼平衡，改變酸性體質。市面上出售的有氣蘇打水大部分是在經過純化的飲用水中壓入二氧化碳，並添加甜味劑和香料的人工合成碳酸飲料。
成套蘇打水加工生產設備
PET瓶裝生產設備組成：包括水處理系統、自動吹瓶機、風力輸送線、輸蓋滅菌機、理蓋清洗機、衝瓶灌裝封蓋三連線、吹乾機、套標機、噴碼機、碼垛機、纏繞機、實瓶輸瓶系統、輸箱系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備：自動理瓶機或人工理瓶系統、全/半自動洗瓶機、貼標機、紙箱包裝機、加氮機等。生產能力：我公司已經形成了完整的系列化產品線，可供應能力從2,000瓶/小時，到36，000瓶/小時（以500ml PET瓶計算)。
3加侖、5加侖裝生產設備組成：包括水處理系統、自動吹瓶機、動力輸送線、輸蓋滅菌機、理蓋清洗機、拔蓋機、桶外刷機、內刷機、洗瓶－灌裝－封蓋主機、蒸汽收縮機、噴碼機、提桶套袋機、碼垛機、實瓶輸瓶系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備：套標機、半自動拔蓋刷桶機等。生產能力：我公司已經形成了完整的系列化產品線，可供應能力從100－2400桶/小時。1000桶/小時以下的速度一般採用直線式灌注形式；1000桶/小時以上的速度一般採用旋轉灌注形式。
科信公司24小時免費諮詢 ：聞經理 13592654176
蘇打水生產線工藝流程設備選型：
1.1生產工藝流程確定原則確定生產工藝流程時必須遵循以下原則：
(1) 保證產品符合國家食品 標準，出口產品還須滿足銷售地產品質量要求，並保
(2) 應優先選擇先進、科學的工藝流程，以確保生產符合時代要求的、優質適銷的產品。
(3) 應確保產品有市場競爭能力，選擇可以提高產品質量和生產效率、降低生產消耗和成本的生產工藝。
(4) 要選擇有利於原料綜合利用和對產品經行多層次深加工的流程。
(5) 選擇的流程要能縮短生產週期，減少生產工序和環節，優先採用機械化、連續化作業線。
(6) 選擇的流程要儘量節省廠房和生產設備，特別是要儘量減少特殊的廠房和設備。
(7) 應結合建廠條件和生產規模選擇與生產規模相適應的流程。
(8) 選擇的流程要考慮到安全操作和勞動保護問題，儘量採用封閉式操作，生產過程沒有或很少有毒、有害物質與作用的流程。
1.2 工藝流程操作要點在整個工藝過程中對各個步驟進行操作要點
1.2.1 原水過濾原水過濾首先需要經過活性炭過濾機，再通過微孔過濾。活性炭過濾主要用於水中有機雜質和水中分子狀的膠體微小顆粒雜質，以及去除清水中的異色，異味等。微孔過濾機作爲精濾和除菌工藝設備，它可濾除濾液、氣體的0.01μm以上微粒和細菌。其特點是高捕捉能力、過濾面積大、使用壽命長、過濾精度高、阻力小、機械強度大、無剝離現象、抗酸鹼能力強、使用方便。
1.2.2 調配罐調配調配罐分缸體、缸蓋、攪拌槳、進料口、出料閥均採用材質爲SUS304或316不鏽鋼製成，按 GB741-80 技術條件進行，內表面鏡面拋光至Ra≤0.28μm，外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋原色亞光，缸體內有攪拌槳，起攪拌作用。管口設有液位計口（靜壓式、電容式、無觸點式、超聲波式、玻璃管式）、空氣呼吸口、溫度計（數顯式或錶盤式）、CIP清洗口、視鏡、防爆視燈（視鏡視燈一體化）、SIP滅菌口、進出液口及衛生人孔等。
1.2.3 臭氧殺菌所謂臭氧殺菌器是利用臭氧的強氧化性而達到殺菌的目的。臭氧是強烈的氧劑，其殺菌作用比氯高15∽30倍，在一定濃度下作用5∽10min，臭氧對各種菌類都可以達到滅菌的程度。
1.2.4 灌裝無菌灌裝機廣泛應用於果汁，果漿和果醬等流體食品的無菌包裝。室溫下，產品可儲存一年以上，可省去低溫冷藏運輸的費用及風險。無菌灌裝機與殺菌機直接相連，經殺菌後直接灌裝。
1.2.5 包裝檢驗包裝檢驗是根據合同、標準和其他有關規定，對商品包裝以及包裝標誌進行檢驗。包裝檢驗首先覈對外包裝上的商品包裝標誌（標記、號碼等）是否與貿易合同相符。對商品主要檢驗外包裝是否完好無損，包裝材料、包裝方式和襯墊貿物等是否符合合同規定要求。對外包裝破損的商品，要另外進行驗殘，查明貨損責任方以及貨損程度。對發生殘損的商品要檢查其是否由於包裝不良所引起。對商品的包裝檢驗，除包裝材料和包裝方法必須符合貿易合同、標準規定外，還應檢驗商品內外包裝是否牢固、完整、幹燥、清潔，是否適於長途運輸和保護商品質量、數量的習慣要求。商檢機構對進出口商品的包裝檢驗，一般抽樣或在當場檢驗，或進行衡器計重的同時結合進行。
1.2.6 成品成品要求包裝完好，無擠壓、損壞現象出現，且外包裝上的日期、文字、圖片、條碼均需要清晰可見，經過檢驗合格的成品方可出廠設備選型。
蘇打水介紹：
蘇打水分爲有氣蘇打水和無汽蘇打水。有氣蘇打水也就我們常說的含氣蘇打水，是碳酸 鈉的水溶液，含有弱鹼性，飲用可中和人體內的酸鹼平衡，改變酸性體質。市面上出售的有氣蘇打水大部分是在經過純化的飲用水中壓入二氧化碳，並添加甜味劑和香料的人工合成碳酸飲料。
成套蘇打水加工生產設備
PET瓶裝生產設備組成：包括水處理系統、自動吹瓶機、風力輸送線、輸蓋滅菌機、理蓋清洗機、衝瓶灌裝封蓋三連線、吹乾機、套標機、噴碼機、碼垛機、纏繞機、實瓶輸瓶系統、輸箱系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備：自動理瓶機或人工理瓶系統、全/半自動洗瓶機、貼標機、紙箱包裝機、加氮機等。生產能力：我公司已經形成了完整的系列化產品線，可供應能力從2,000瓶/小時，到36，000瓶/小時（以500ml PET瓶計算)。
3加侖、5加侖裝生產設備組成：包括水處理系統、自動吹瓶機、動力輸送線、輸蓋滅菌機、理蓋清洗機、拔蓋機、桶外刷機、內刷機、洗瓶－灌裝－封蓋主機、蒸汽收縮機、噴碼機、提桶套袋機、碼垛機、實瓶輸瓶系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備：套標機、半自動拔蓋刷桶機等。生產能力：我公司已經形成了完整的系列化產品線，可供應能力從100－2400桶/小時。1000桶/小時以下的速度一般採用直線式灌注形式；1000桶/小時以上的速度一般採用旋轉灌注形式。
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