一、 果汁酵素整套設備 工藝介紹：
 我公司爲您提供 果蔬汁發酵 發酵飲料生產線的設計、安裝、培訓、調試，提供EPC ，發酵飲料爲飲料行業代名詞，市場前景持續增高。
1.發酵菌種製備：通過生物培養方式選取優良菌種，爲發酵基質的轉化提供原料；
2. 果蔬汁發酵 飲料生產線：
（1）通過蒸煮罐及配料罐進行發酵底料的配製；
（2）發酵的主要原料有麩皮、麥芽、酒花、山花蜜等；

（ 3 ）發酵罐的構造：發酵罐爲全封閉的控溫設備，配有進液口、取樣口、壓力泄放口等，內部經過精拋光處理，符合微生物菌羣的生長與產物的合成；
（ 4 ） 果蔬汁發酵 飲料生產線的發酵方法：發酵罐在進料前，事先必須徹底的消毒殺菌處理，保證罐體和管道無菌，檢查所有的閘門是否關閉，密封設備是否完好
（ 5 ）料液溫度升至28℃時，開始進行熱交換和停止攪拌。在開始 4 小時，每隔 1 小時打開出氣閘門攪拌 10 分鐘，以利微生物的繁殖。
（ 6 ）靜置密閉發酵，經常觀察料液的發酵情況，保持發酵溫度在29～ 30 ℃之間，待壓力升至 1.5 ～ 2 公斤 / 釐米 2 ，發酵即告結束。
3. 果蔬汁發酵 飲料生產線的罐內巴氏殺菌與冷卻澄清：發酵終止後，立即同時打開蒸汽閘門加熱和開動攪拌器，待溫度升至60℃時，進行緩慢熱交換，使液溫保持在 60 ～ 65 ℃， 30 分鐘，立即冷卻，待液溫降至室溫後，利用罐壓差將發酵液放入冷卻澄清罐，罐內巴氏殺菌即告結束。冷卻澄清罐進料前在保證無菌的條件下。
4.過濾、 果蔬汁發酵 飲料成品暫貯與灌裝： 將冷凍澄清的發酵液，按先清後濁的原則， 果蔬汁發酵 分段通過無菌的矽藻土過濾機和沙棒過濾器到成品暫貯罐中貯存24小時後，灌裝、貼標、包裝、出廠。 果蔬汁發酵 飲料含有蛋白質、 、維生素、乳酸等營養成分，可以促進腸道消化各級系統健康，益生菌可以抑制有害菌在腸內的繁殖，減少毒素，促進腸蠕動，從而提高腸道機能，改善排便狀況。 果蔬汁發酵 飲料生產線選有綠色有機原料，利用現代化發酵工藝進行科學發酵，生產出符合行業標準的健康 飲品 。

二、果汁酵素發酵罐配置：
 夾套：設計壓力0.3 Mpa，夾套材質：304不鏽鋼，用於溫控、輔助滅菌；採用優化導流設計，提高了交換效率和罐內溫度的均勻性； 進氣過濾：採用一路深層通氣質量流量計顯示，採用精度爲0.2μm的進口除菌過濾器，配空氣分佈器，防倒流裝置；確保 並可獨立滅菌，可以延長使用壽命； 電機：採用進口調速電機（加強型冷卻裝置，確保電機能在惡劣的環境中長期運行）； 調速器：採用進口的 攪拌：頂式機械攪拌系統，採用攪拌軸專用316L不鏽鋼，精密加工，具有理想的動平衡性能，剛性好，長期使用不變形； 攪拌形式：可調式2級6直葉攪拌槳， 1 級壓迫式消泡槳， 4 塊式擋料板； 專用無菌取樣閥：在位滅菌、微量取樣不染菌，無死角，不積料。 專用無菌放料閥：在位滅菌、材質特製，可無雜菌放料，無死角，不積料，使用方便； 滅菌：蒸汽在位滅菌。設置滅菌程式，滅菌溫度100-130℃； 移種：316L不鏽鋼光亮管，隔膜閥。在位滅菌； 控制系統：控制核心+工業平板電腦；採用進口的。

三、科信酵素生產線工程案例：
   溫州科信輕工機械有限公司一直致力於酵素生產設備、飲料設備、果蔬加工設備、果酒生產線以及豆奶生產線設備的研發、生產和銷售；