乳酸菌發酵飲料生產線工藝流程：
原料-果汁-輔料吸附劑-調整-殺菌-冷卻-接種（乳酸菌）發酵-調配灌裝
2、生產工藝方法
（1）原料及處理
①原料選擇 選擇含酸較少的成熟新鮮水果進行制汁發酵，如香蕉、成熟的柿子、棗、梨、荔枝等。對酸度大的水果，如柑橘、葡萄、杏、桃、櫻桃、蘋果等，應採用對果汁降酸的方法。克服果汁酸量高，抑制乳酸菌生長繁殖的難題。
②果汁製作：同酵母菌發酵果汁飲料的果汁製取。
③果汁調整：製備好的果汁PH＜4.5時可按果汁量的3%加入矽藻土（粒狀）或聚醯胺樹脂等吸附以降酸，常溫下攪拌20min，靜置40min後進行過濾。如果濾液渾濁不清，可再靜置過濾，直至汁液清澈爲止。在果汁中加入白砂糖或葡萄糖及3%乳糖，調整可溶性固形物至8%-10%，確保乳酸菌在果汁中能充分發酵。
④果汁滅菌：將過濾後的果汁經加熱交換器加熱至90-95℃進行暫態滅菌，再經加熱交換器冷卻降溫至30-35℃左右，備用。
（2）發酵劑製備：發酵所用的乳酸菌有嗜熱鏈球菌、乾酪乳桿菌、嗜酸乳桿菌和保加利亞乳桿菌等。將牛奶分裝於試管（10mL/管）、三角瓶（500mL、300mL/瓶）、種子罐115℃滅菌15min，冷卻，將菌種接入牛乳試管中40℃培養，凝乳後1%量接種於三角瓶中，40℃培養，凝乳後以2%-3%量接種於種子罐，40℃培養，即可作爲生產發酵劑。
（3） 接種與發酵：將牛乳培養乳酸菌種子依據果汁液總量3%加入，攪拌後封缸發酵，接種溫度和發酵溫度應保持在35℃左右，當菌數達到5×108 /mL時，可終止發酵。 調配、灌裝：發酵結束時，將發酵液進行過濾，用無菌水調pH值在3.3-3.5之間，調糖度爲7%-10%，適當加入香味料以適應口感。生產活菌果汁乳酸飲料，在調配後直接裝瓶、壓蓋，4℃下貯藏；生產滅菌果汁乳酸飲料，調配後經20-30MPa均質處理，裝瓶、壓蓋後加熱至90℃滅菌，冷卻爲成品。

科信製造銷售乳酸菌發酵飲料加工生產線

    溫州科信輕工機械有限公司專業從事飲料設備加工製造、工藝設計、建廠指導、機械製造、安裝調試、售後 、技術培訓、飲料技術配方等一條龍交鑰匙工程 。 科信公司2016年重點推出乳品飲料生產線設備、以及工藝技術，科信擁有強大的技術團隊和完善的售後 ，行業資深工程師李衛國和張繼文總工坐鎮科信鄭州總銷售中心進行技術指導以及生產線安裝指導工作。?在兩位總工的指導下科信順利完成了各項大工程的工藝設計、安裝調試等工作