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寶雞正中有色金屬有限公司是鈦板,鈦棒,鈦絲的優良生產製造廠家,竭誠爲您提供全新的國標TC4 鈦板 鈦棒TA1/TA2鈦板 棒 絲,寶雞鈦絲廠家 鈦細絲 鈦合金絲 鈦棒,工業純鈦 鈦帶 鈦箔 鈦板耐腐蝕板等系列產品。

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寶雞廠家供應優質Ta1鈦絲 Ta2鈦絲

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產      地 陝西省/寶雞市
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“寶雞廠家供應優質Ta1鈦絲 Ta2鈦絲”參數說明

是否有現貨: 認證: ISO9001
形態: 鈦絲 型號: Ta1
規格: 0.3-3.0 商標: 正中金屬
包裝: 木箱 產量: 100000

“寶雞廠家供應優質Ta1鈦絲 Ta2鈦絲”詳細介紹

鈦是20世紀50年代發展起來的一種重要的結構金屬,鈦合金因具有比強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用於各個領域。鈦及鈦合金廣泛運用於軍工、航太航空、海洋產業、化工、石油精煉、汽車工業、醫學、體育和日用品、建築材料、核工業方面等。
鈦的十大特性
◆密度小,比強度高 Small density,high specific strength
◆耐腐蝕性能 Corrosion resistance
◆耐熱性能好 Good heat resistance
◆耐低溫性能好 Good low temperature performance
◆抗阻尼性能強 Anti damping performance
◆無磁性、無毒 The non-magnetic,non-toxic
◆ 抗拉強度與其屈服強度接近Tensile strength close to the yield strength
◆導熱係數小 Smll heat conduction coefficient
◆彈性模量低 Low modulus of elasticity
◆ 吸氣性能 The suction performance
鈦的三大功能
1.記憶功能
2.超導功能
3.貯氫功能

鈦絲的分類:
鈦絲分爲:鈦絲、鈦合金絲、純鈦眼睛絲、鈦直絲、純鈦絲、鈦焊絲、鈦掛具絲、鈦盤絲、鈦光亮絲、醫用鈦絲、鈦鎳合金絲。如果按產品用途可分爲兩類:結構件絲,主要用於結構件和緊固件的絲材;焊絲,主要用於電極材料和焊接材料的絲材。
鈦絲的規格:
A、鈦絲規格:φ0.8-φ6.0mm
B、眼鏡鈦絲規格:φ1.0-φ6.0mm專用鈦絲 鈦絲
C、鈦絲規格:φ0.2-φ8.0mm掛具專用鈦絲
鈦絲的主要標準:
GB/T,GJB,AWS,ASTM,AMS,JIS
鈦絲的牌號:
TA0,TA1,TA2,TA3,TA4,TA5,TA6,TA7,TA9,TA10;
TC1,TC2,TC3,T,TC6,TC11;
GR1,GR2,GR3,GR5 ;
Ti6AL4V ELI,Ti6AL7Nb,Ti13Nb13Zr,Ti1533。
鈦絲的狀態:
退火態(M) 熱加工狀態(R) 冷加工狀態(Y)(退火,超生波探傷)
鈦絲的表面:
酸洗表面 光亮表面
鈦絲用途:
利用鈦絲的耐腐蝕性能高,換熱性能好,抗阻尼性能強、無磁性、無毒、彈性模量低、耐高、低溫等特性,廣泛用於各種機械、電器、 空調,過濾器等場合。不過主要用途是軍工、醫用、體育用品、眼鏡、耳環、頭飾、電鍍掛具、焊絲等行業。
純鈦是銀白色的金屬,它具有許多優良性能。鈦的密度爲4.54g/cm3,比鋼輕43%,比久負盛名的輕金屬鎂稍重一些。機械強度卻與鋼相差不多,比鋁大兩倍,比鎂大五倍。鈦耐高溫,熔點1942K, 比黃金高近1000K,比鋼高近500K。

鈦是一種新型金屬,鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質含量有關,*純的碘化鈦雜質含量不超過0.1%,但其強度低、塑性高。99.5%工業純鈦的性能爲:密度ρ=4.5g/立方厘米,熔點爲1725℃,導熱係數λ=15.24W/(m.K),抗拉強度σb=539MPa,伸長率δ=25%,斷面收縮率ψ=25%,彈性模量E=1.078×105MPa,硬度HB195。
強度高
鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右,僅爲鋼的60%,純鈦的密度才接近普通鋼的密度,一些高強度鈦合金超過了許多合金結構鋼的強度。因此鈦合金的比強度(強度/密度)遠大於其他金屬結構材料,可製出單位強度高、剛性好、質輕的零部件。飛機的發動機構件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。
熱強度高
使用溫度比鋁合金高几百度,在中等溫度下仍能保持所要求的強度,可在450~500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃~500℃範圍內仍有很高的比強度,而鋁合金在150℃時比強度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達500℃,鋁合金則在200℃以下。
抗蝕性好
鈦合金在潮溼的大氣和海水介質中工作,其抗蝕性遠優於不鏽鋼;對點蝕、酸蝕、應力腐蝕的抵抗力特彆強;對鹼、氯化物、氯的有機物品、硝酸、**等有優良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質的抗蝕性差。
低溫性能好
鈦合金在低溫和超低溫下,仍能保持其力學性能。低溫性能好,間隙元素極低的鈦合金,如TA7,在-253℃下還能保持一定的塑性。因此,鈦合金也是一種重要的低溫結構材料。
化學活性大
鈦的化學活性大,與大氣中O、N、H、CO、CO2、水蒸氣、氨氣等產生強烈的化學反應。含碳量大於0.2%時,會在鈦合金中形成硬質TiC;溫度較高時,與N作用也會形成TiN硬質表層;在600℃以上時,鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層;氫含量上升,也會形成脆化層。吸收氣體而產生的硬脆表層深度可達0.1~0.15 mm,硬化程度爲20%~30%。鈦的化學親和性也大,易與摩擦表面產生粘附現象。
導熱彈性小
鈦的導熱係數λ=15.24W/(m.K)約爲鎳的1/4,鐵的1/5,鋁的1/14,而各種鈦合金的導熱係數比鈦的導熱係數約下降50%。鈦合金的彈性模量約爲鋼的1/2,故其剛性差、易變形,不宜製作細長杆和薄壁件,切削時加工表面的回彈量很大,約爲不鏽鋼的2~3倍,造成刀具後刀面的劇烈摩擦、粘附、粘結磨損。
鈦合金用途
鈦合金具有強度高而密度又小,機械性能好,韌性和抗蝕性能很好。另外,鈦合金的工藝性能差,切削加工困難,在熱加工中,非常容易吸收氫氧氮碳等雜質。還有抗磨性差,生產工藝複雜。使用*廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工業純鈦(TA1、TA2和TA3)。
鈦合金主要用於製作飛機發動機壓氣機部件,其次爲火箭、導彈和高速飛機的結構件,製作電解工業的電極,發電站的冷凝器,石油精煉和海水淡化的加熱器以及環境污染控制裝置等。鈦及其合金已成爲一種耐蝕結構材料。此外還用於生產貯氫材料和形狀記憶合金等。

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