鈑金加工是針對金屬薄板（通常在6mm以下）的一種綜合冷加工工藝，包括剪切，衝裁，折彎，焊接，鉚接，模具成型及表面處理等。其其顯著的特徵就是同一零件厚度一致。

鈑金製品廣泛應用於各種行業和領域，例如汽車製造、建築業、電子製造、航空航太、醫療設備等等。常見的鈑金材料有冷軋鋼板、鍍鋅板、鋁板、不鏽鋼板等。鈑金製品具有重量輕、強度高、耐腐蝕、表面平整、製造成本低等特點，因此被廣泛應用於製造各種產品和零部件。

1、鈑金加工方法

非模具加工：通過數衝、 射切割、剪板機、折彎機、鉚釘機等設備對鈑金進行的工藝方式，一般用於樣品製作或小批量生產，成本較高。加工週期短，反應迅速。

模具加工：通過固定的模具，對鈑金進行加工，一般有下料模，成型模，主要用於大批量生產，成本較低。前期模具成本高，零件質量有保證。前期加工週期長，模具成本高。

2、鈑金加工流程

下料：數衝、 射切割、剪板機

成型-折彎、拉伸、衝孔:折彎機、衝牀等

其他加工：壓鉚、攻牙等

焊接：鈑金的連接方式

表面處理：噴粉、電鍍、拉絲、絲印等

3、鈑金加工步驟

材料準備：選擇合適的鈑金材料，根據設計要求切割成所需的尺寸和形狀。

加工前處理：對材料表面進行處理，例如除油、清洗、打磨等，以便於後續加工。

CNC衝牀加工：利用數控衝牀，按照設計圖紙將鈑金材料切割、衝孔、開槽、打凸凹等。

折彎：根據設計要求將衝牀加工好的平面零件進行折彎，形成所需的三維形狀。

焊接：將折彎好的零件進行焊接，如需要。

表面處理：對成品進行表面處理，如噴漆、電鍍、拋光等。

組裝：將各個部件進行組裝， 終形成成品。

鈑金加工通常需要使用各種機械設備和工具，例如數控衝牀、折彎機、焊接設備、打磨機等。加工過程需要遵循安全操作規程，以確保加工效率和質量。