生產雙頭螺栓是需要固定的設配與機牀加工的，當然其實加工程式還是相對簡單的，主要有一下工序：首先是需要拔料，拔料就是用拔料機將歪曲的的料拔直，經過這道工序之後才能 纔能進行下一道工序，下一道工序就是用切割機將拔直的很長的料按照客戶要求切割成客戶需要的長度，這就完成了第二道工序，第三道工序是將切割好的短料放在滾絲機上滾出來絲扣；到這裏普通的雙頭螺栓就加工完了，當然如果需要其他要求，那還需要其他的工序。

一般知道的螺栓指的是直徑比較大一些的螺絲，按照這一說 絲相對螺栓來說，直徑就小很多了。雙頭螺栓沒有頭部，也有的稱之爲雙頭螺柱。雙頭螺栓兩端都是有螺紋的，中間不含螺紋，中間爲光杆子。雙頭螺栓用在大型設備上面比如減速機架。在實際運用的時候，外載荷會有震動加上氣溫的影響就會出現摩擦力變小，久而久之螺紋連接就會鬆弛而失效。

雙頭螺栓的直徑，長度和數量應符合的要求，雙頭螺栓的種類和材質由等級確定。常用雙頭螺栓有兩種（又稱全螺紋螺柱），螺紋分粗牙和細牙兩種，粗牙普通螺紋用M及公稱直徑表示，細牙普通螺紋用M及公稱直徑×螺距表示。

雙頭螺柱一般都需要經過表面處理，螺栓表面處理的種類很多，一般常用的有電鍍、發黑、氧化、磷化、非電解鋅片塗層處理等。但是，電鍍緊固件在緊固件的實際使用中佔有很大的比例。尤其在汽車、拖拉機、家電、儀器儀表 儀錶、航太航空、通訊等行業和領域中使用 爲廣泛。然而，對於螺紋緊固件來說，使用中不僅要求具有一定的防腐能力，而且，還必須保證螺紋的互換性，在這裏也可稱之爲旋合性。爲了同時滿足螺紋緊固件在使用中要求的“防腐”和“互換”雙重使用性能，制定專門的電鍍層標準是非常必要的。

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