一、真空脫水濾油機產品應用

       ●汽輪機油及變壓器油的淨化

       ●液壓潤滑油的除水及除雜質過濾

       ●液壓潤滑系統清潔度的全面提高

       ●各類油品的再生淨化

 

二、真空脫水濾油機工作原理

       不同的液體有着不同的飽和蒸氣壓。在70℃的溫度下，水大約在3X104Pa壓力下開始沸騰，而油則在5Pa的低壓下才能 纔能沸騰。在相同的溫度下，油的飽和蒸氣壓比水要低得多。因此，通過抽真空將油液液麪的壓力降低到水的飽和蒸氣壓以下時，則油液中的水將發生劇烈的氣化，並以蒸汽的形式從油中溢出。

       通過真空的吸力，油液從頂部進入真空罐內並通過噴嘴噴淋而下，油液中的水分在真空室內氣化並被真空泵抽出，除水後的油液從底部排出。在真空室的中部填有親油材料，使噴淋下來的油液分散在填充材料表面而形成很薄的油膜，以增大氣液兩相界面面積，並延長油液在氣相空間中停留的時間。

       真空除水的效果主要與工作真空度和油液溫度有關。真空度越低，溫度越高，除水效果越好。油溫一般爲60℃左右，溫度過高將加速油液的氧化。對於液壓油，真空度一般在600～700Pa，可使油中的含水量降至100ppm以下。對於變壓器絕緣油，可採用 的真空度，含水量可降到10ppm。

       真空脫水能夠有效去除油液中各種狀態的水，並能去除油液中的空氣和各種揮發性物質。

       清除水油中的遊離水和溶解水通過降低潤滑性、氧化和形成酸而使油液變質，不含水的油液即使曝露於高溫也不容易氧化和形成有機酸。有機酸化合物的存在導致腐蝕。水加快油液的熱降解而生成顆粒或含碳物質。水的存在還引起油液聚合而形成大分子。聚合作用造成粘度改變，生成就堵塞節流孔和使系統元件磨損而言有害的固體。ZLYC 真空濾油機能夠清除100％的遊離水和95％以上的溶解水。

       LYC-Z系列真空脫水濾油機能夠清除100％的遊離空氣和多達75％的溶解空氣，空氣在油液通過真空罐時被清除。其他氣體視迴圈時間被減少到微量。

       清除固體顆粒爲了清除懸浮的顆粒性物質，ZYC-Z系列真空脫水濾油機通過三級過濾能夠濾除引起軸承、泵和閥中的磨粒磨損的顆粒。它還清除可能聚積在閥芯與閥套之間的間隙中並引起電液伺服閥中的卡緊和不穩定性的淤泥。在絕緣油中，此過濾水準可防止由帶電顆粒的搭橋作用引起的電氣擊穿。

 

三、真空脫水濾油機性能特點

真空系統：

       由真空罐、真空泵、冷凝罐、積液罐、補氣系統組成。採用優化結構設計，極大地增加了油液在真空系統中的表面積，並最大限度地延長了油液在真空系統中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。本機採用先進的消沫系統，使濾油機在工作時絕不會出現同類產品普遍出現的噴油現象。

過濾系統：

       採用三級過濾，吸油口粗過濾器保護油泵並延長主過濾器的使用壽命。泵後設有兩級精過濾器，使油液快速達到很高的清潔度。濾材採用特種漸變孔徑玻璃纖維材料，可分層過濾不同粒徑的顆粒，極大地提高了濾芯的使用壽命。具有完善的濾芯結構，可有效降低濾材的表面流速，獲得穩定的過濾精度。

加熱系統：

       採用分段逐級加熱，表面熱負荷小於1.0W/cm2，不會過熱引起油液變質。油溫可在0～100℃任意調節，自動控制，並設有保護裝置，當今油量過少時自動停止工作，避免乾燒引起加熱器的損壞。

自動控制系統：

       本機採用變頻器、液位變送器、溫度感測儀、真空度感測儀等一系列自動控制儀表 儀錶採集設備運行的各種資訊，交由中心處理器進行處理，自動控制整臺設備的運行並監視設備的運行狀況。本機帶有各種保護裝置（過載保護、過壓保護、相序保護、異常運行停機保護），可確保設備 運行。

整機結構：

       整機一體化橋架結構，減小了體積。採用整體可拆卸油槽，保證地面無油作業，減少環境污染。

       真空脫水濾油機有移動式、固定式、全封閉式、車載式等多種型號可供選擇。

 

四、真空脫水濾油機系統原理

 

五、真空脫水濾油機設備選型

型    號	LYC-30Z	LYC-50Z	LYC-100Z	LYC-200Z
額定流量 L/min	30	50	100	200
額定壓力 MPa	0.6
工作真空度 Pa	≤-0.095
濾後含水量 ppm	5～30
濾後含氣量（體積比）	≤0.2％
精過濾精度 μm	3、5、10
酸    值 mgKOH/g	≤0.03
總 功 率 kw	26	36	65	135
電    壓 V	AC 380V三相
重    量 kg	560	680	960	1500
外形尺寸mm  LXBXH	1500X980X1600	1600X980X1800	1800X1080X2000	2200X1200X2200

 

六、真空脫水濾油機產品平面圖