產品名稱:鈦棒 材 質:Gr1，Gr2 ，Gr5 執行標準:GB/T2965-98,ASTM B 348-83,ASTM F136-95,AMS4928,ASTM F67 產品規格：直徑6--100mm 供貨形式：鈦方棒，鈦圓棒，鈦六角棒 鈦合金按用途可分爲耐熱合金、高強合金、耐蝕合金（鈦-鉬，鈦-鈀合金等）、低溫合金以及特殊功能合金（鈦-鐵貯 材料和鈦-鎳記憶合金）等。典型合金的成分和性能見表熱處理 鈦合金通過調整熱處理工藝可以獲得不同的相組成和組織。一般認爲細小等軸組織具有較好的塑性、熱穩定性和疲勞強度；針狀組織具有較高的持久強度、蠕變強度和斷裂韌性；等軸和針狀混合組織具有較好的綜合性能。鈦合金的性能1)強度高(2)熱強度高(3)抗蝕性好4)低溫性能好5)化學活性大(6)導熱係數小、彈性模量小鈦合金具有強度高而密度又小，機械性能好，韌性和抗蝕性能很好。另外，鈦合金的工藝性能差，切削加工困難，在熱加工中，非常容易吸收 氧氮碳等雜質。還有抗磨性差，生產工藝複雜。鈦的工業化生產是1948年開始的。航空工業發展的需要，使鈦工業以平均每年約 8％的增長速度發展。目前世界鈦合金加工材年產量已達4萬餘噸,鈦合 號近30種。使用 廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工業純鈦（TA1、TA2和TA3）。鈦合金主要用於製作飛機發動機壓氣機部件，其次爲 、 和高速飛機的結構件。60年代中期，鈦及其合金已在一般工業中應用，用於製作電解工業的電極，發電站的冷凝器， 煉和海水淡化的加熱器以及環境污染控制裝置等。鈦及其合金已成爲一種耐蝕結構材料。此外還用於生產貯 材料和形狀記憶合金等。

牌號 製造工藝       交貨狀態      直徑(mm) 執行標準 TA1 TA2 TA9 TA10 熱鍛十車(磨)光      RM           6-200 G B2965-98 TC1 TC2 TC3 TC4等 熱鍛十車(磨)光      RM           6-200 一引用標準 1 : GB 228金屬拉伸實驗方法 2: GB/T 3620.1鈦及鈦合 號和化學成分 3: GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產品化學成分及成分允許偏差 4: GB 4698海面鈦，鈦及鈦合金化學分析方法 二技術要求 1:鈦及鈦合金棒材的化學成分應符合GB/T 3620.1，的規定，需方複驗時，化學成分的的允許偏差應符合GB/T 3620.2的規定。 2:熱加工棒材的直徑或邊長及其允許偏差應符合表一的規定。 3:熱加工後經車(磨)光棒材及冷軋，冷拔棒材的直徑允許偏差應符合表二的規定。 4:熱加工後經車(磨)光棒材的不圓度應不大於其尺寸公差之半。 5:加工態棒材的不定尺長度爲300-6000mm,退火狀態棒材不定尺長度爲300-2000mm，定尺或倍尺長度應在不定尺長度範圍之內.定尺長度允許偏差爲+20mm;倍尺長度還應計入棒材的切口量，每一切口量爲5mm.定尺或倍尺長度應在合同中註明。 表一                      直徑或邊長 8-15     >15-20    >20-35    >35-50    >50-80    >80-125    >125-150   >150-200                                                       熱鍛棒 士1.0     士1.5     士2.0     士2.5     士3.0     士3.5     士5.0    士6.5                                                      熱擠棒 +0.8.-0.7  +0.8.-1.0   士2.0     士2.5     士2.5      -----       ------      ------                                                     熱軋棒       +0.6,-0.5  +0.7,-0.5  +1.2,-0.5  +1.5，-1.0  +2.0，-1.0  +2.2.-1.2    -------     --------