鋁壓鑄件加工餘量的設計規範：一般情況下，由於壓鑄工藝的侷限性，鋁壓鑄件的某些尺寸精度、表面粗糙度或者是形位公差達不到產品圖紙要求時，企業應該首先考慮到採用如校正、拉光、擠壓、整形等精整加工的方法來進行修復，在精整加工不能完全解決這些問題時，就應該對鋁壓鑄件的某些部位進行機械加工，這裏要注意的是，在進行機械加工時應考慮選用較小的加工餘量，同時儘量以不受分型面及活動成型影響的表面爲毛坯基準面，以免影響加工精度。鋁鑄件廣泛應用於有色金屬壓鑄件、澆鑄件，鋁型材、汽車零部件、機械製造業、五金、泵閥行業的表面處理。主要集中於去產品表面氧化皮、邊緣表面毛刺、表面粗糙化、亞光郊果、平整強化、除鏽處理。不鏽鋼丸俗稱不鏽鋼絲切丸，採用拉絲、切割、拋圓等工藝精製而成，外觀光亮無鏽，圓珠狀。

鋁鑄件硬度適中，成份精純，覆蓋面大，由於本身沒有一般鑄鋼丸的氣孔、異型等缺點，它的使用壽命 爲長久，該產品性能完全可以替代進口產品，而價格大幅度低於進口產品，爲客戶節 。用不鏽鋼丸處理後鑄件表面光潔不生鏽，無須進行酸洗等後處理，有利於環境保護。您可以選擇經過預拋的磨圓切丸和未經預拋的切丸，兩種不同形狀的產品。

複雜的鋁鑄件鑄造是一種以電磁泵低壓鑄造技術爲核心，鋁冶煉和成型複合淨化技術和製造業核心的新技術，生產高質量鋁鑄件現代技術。電磁泵低壓鑄造金屬熔液傳輸系統有一個穩定的流動，流量控制方便，緩解過程熔融氧化鋁的倒吸氣和易於實現的優點是使用流程的自動化，這不僅鑄造質量的提高鋁鑄件鑄造，而且還可以改善工作環境。減少勞動強度，實現自動化和現代化的鑄造生產。

在大型鋁鑄件砂型鑄造的生產實踐中會遇到以下情況。一是由於鑄件的尺寸很大，難以找到合適的砂箱；二是由於鑄件的形狀較爲複雜，不止一個面上有較複雜的腔室結構，此種情況下採用組芯（型）造型方 有較好的效果。在大型鋁鑄件的組芯造型中，由於芯（型）砂塊的零散性，使得組芯（型）方案的確定十分重要。這裏首要的問題是鑄件澆注位置的選擇，在工藝設計時應把握好以下四個方面：

一是砂芯放置的穩定性，即砂芯在拼芯時不會發生傾倒及在澆注中不會產生上浮。

二是砂芯定位的準確性，即通過各種定位方法來保證鑄件的壁厚及型腔尺寸符合圖紙的精度要求。

三是組芯造型的可操作性，即將 複雜的組芯面設置在型腔的底部及側面，便於下芯及測量，儘量避免組芯設置在上箱，增大吊芯的難度。

四是組芯與其他工藝要素的互容性，即組芯方案應與起模、冒口補縮、澆注系統、鑄件出氣等其他工藝要素統一考慮，使其達到 結合。在實際生產中還應注意到，組芯造型時，常會出現多塊砂芯相鄰拼接的情況，考慮到芯盒製作的精度和造型操作的方便，同一平面相鄰砂芯之問應留出適當的間隙，以便拼芯過程中的尺寸調整。組型造型時，組型砂塊之間會有拼縫，且在澆注過程中砂塊容易向上擡起，故要注意在組型砂塊外進行圍砂，以防產生漏箱。　　　泊頭市宇天機械有限公司生產鑄鐵件、壓鑄件、鑄鋁件、加工皮帶輪、等產品。我公司工藝精湛，生產和測試設備齊全，技術力量雄厚，是您值得信賴的夥伴。我公司以低的價格，完善的 ，暢銷全國各地，以誠信、求實、創新爲宗旨，願與各界同仁攜手並進，共創輝煌，大限度的滿足每一個客戶要求。想瞭解更多產品資訊請登錄歡迎訪問。