一、結構和用途：

     板式換熱器由傳熱板片、密封墊片、壓緊板、上下導杆、螺栓、支柱、接管、法蘭等零部件組成。廣泛應用於採暖、空調、機械、電力、冶金、化工、輕紡、食品、鋁製品、造紙、醫藥、船舶等行業的加熱、冷卻、冷凝、蒸發、殺菌、消毒、餘熱回收等工藝中。

二、主要特點：

    傳熱效率高、佔地面積小、阻力損失小、 清洗方便、可隨意改變流程組合、可隨意增減換熱面積、適用範圍廣、適應性強。 

三、基本參數：

    換熱器工作壓力≤ 1.6MPa；
    工作溫度≤150℃；
    板片材質有 304 、 316 、 316L 、工業純鈦等；板片厚度一般 0.6—0.8mm；
    墊片材料有三元乙丙橡膠、丁腈橡膠、氟橡膠等；
    總傳熱係數高達3500-7500W/m2·K；流阻一般爲5mH2O。

    公司主要業務涉及石油、化工、化肥、焦化、鋼鐵、機械、製藥、電力、電子網版、食品、飲料、酒精、暖通、住宅取暖、空調、供熱水、橡膠、塗料、賓館等行業，滿足了加熱、冷卻、冷凝、及熱回收等多個工業領域及民用領域。上海艾保隨時爲客戶提供全球換熱解決方案和快速 的 。在上海，重慶，成都，西安，新疆等地擁有專業的售後 人員，備品備件倉庫，能全天候的快速提供及時的售後 。

“板式換熱器有 板式換熱器 組裝出廠”詳細介紹

一：概述換熱器是合理利用與節約能源、開發新能源的關鍵設備。據統計，在現代石油化工企業中，換熱器投資佔30%~40%。在製冷機中，蒸發器和冷凝器的重量佔機組重量的30%~40%，動力消耗佔總動力消耗的20%~30%。可見換熱器對企業投資、金屬耗量以及動力消耗有着重要的影響。由於在生產中存在的熱交換千變萬化，因此所需的換熱器必然各式各樣，但從承受高溫、高壓、 溫及耐腐蝕能力上看，管殼式換熱器的數量和使用場所在20世紀80、90年代仍居主要地位。隨着全焊、釺焊、板殼式等新型結構板式換熱器的發展，以及新技術、新工藝、新材料在板式換熱器中的應用，板式換熱器在發展自身的傳係數高、對數平均溫差大、佔地面積小、重量輕、價格低、末端溫差小和污垢係數低等性，爲其在許多應用領域取代管殼式換熱器創造了條件。二：特點（1）傳熱係數高由於板片組中流動的介質在較低雷諾數時，就能形成湍流，而且光滑的板片上不易生成污垢，因此有非常高的傳熱係數。在一般的水與水熱交換中，板式換熱器的傳熱係數能達到5000W/m2.K以上，比殼管式換熱器要高出2-4倍。（2）熱回收率高由於傳熱係數高，傳熱溫度可以選用得很低，因此非常適合於低位能熱量的回收。一般來說板式換熱器的回收率可以高達95%左右。（3）靈活性大由於板片可以組合成各種流程，因此板式換熱器都能進行優化設計，並可靈活地適應熱負荷的變化，只需增加或減少板片數，不須 換框架，就能適應新的變化後的工藝要求。（4）滯流低由於其流道較小，滯流量很小，因此板式換熱器具有良好的控制溫度的能力，而且大大減輕了設備的重量。尤其在對熱敏性物料的處理中，板式換熱器勝一籌。（5）結構緊湊板式換熱器所佔的空間是目前各種換熱器中較小的一種。在同樣的換熱條件下，板式換熱器佔地面積只是殼管式換熱器的1/3-1/4，而且拆卸時不需佔用額外的維修空間。板式換熱器的清洗原理與步驟板式換熱器在日常生活中和工業中都會產生，堵塞結垢等現象，本公司現在教你如何對板式換熱器進行清洗：1)衝冼:酸洗前，先對板式換熱器進行開式沖洗，使換熱器內部沒有泥、垢等雜質，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。2)將清洗液倒人清洗設備，然後再注人換熱器中。3)酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態浸泡2h，然後連續動態迴圈3-4h，其間每隔0.5h進行正反交替清洗。酸洗結束後，若酸液pH值大於2,酸液可重複使用，否則，應將酸洗液稀釋中和後排掉。4)水洗:鹼洗結束後，用清潔的軟化水，反覆 反復對換熱器進行沖洗0.5h，將換熱器內的殘渣徹底沖洗乾淨。5）記錄:清洗過程中，應嚴格記錄各步驟的時間，以檢查清洗效果。