在廢輪胎裂解設備處理器關鍵位置的設計上，採用臥式雙驅動旋轉結構，轉速爲0.4轉/分，徹底克服了國內目前立式平底裂解處理器底部受熱不均勻、易斷裂、產量低，使用壽命短等行業難題。

  該煉油設備提供自動出渣裝置，使進料和出渣 加方便快捷，提高工作效率。其裂解工藝不需將原料中的泥沙、水分、鐵絲等雜質精細去除，可直接將廢輪胎、橡膠、廢塑料等有機廢棄物裝入到熱裂解處理器中。可餾出油蒸汽混合物，通過多級分離器、經冷卻系統使油氣冷凝得到品質較好的燃料油。從裂解處理器出來的廢氣煙塵，一部分通過特製管道利用餘熱作用於多功能精餾塔，而後進入逆流溼式煙塵處理裝置，達標後排放;一部分低碳鏈不凝氣通過 水封進入可燃氣回收系統，作爲裂解爐的燃料燃燒掉。

 

在設備運行中還會產生少量的酸性氣體，我們在該系統中通過特殊的工藝，有效地處理了物料中的腐蝕性氣體，一方面減少腐蝕性氣體對設備的損壞，另一方面減少了對環境的二次污染。

在熱裂解處理器的接近出口處，我們添加了自主知識產權特殊設施，該工藝的改進可使氣流的方向加以改變，使從裂解裝置出去的氣體夾帶的雜質得以有效的去除，減少了煙塵堆積堵塞的可能。

 

在多級分離器裝置中，我們設有特殊裝置，能夠對氣體進行乾燥處理，進一步減少了讓設備腐蝕堵塞的可能。