多頻率多功能超聲波清洗機
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產品詳情
“多頻率多功能超聲波清洗機”參數說明
品牌: | 雷士 | 用途: | 高頻清洗 |
清洗方式: | 超聲波清洗 | 燃料: | 電 |
清洗工序: | 溶劑清洗 | 槽數: | 多槽 |
適用領域: | 光學,凹凸鏡,顯微鏡,水晶,放大鏡 | 類型: | 超聲波清洗系統 |
功率: | 1000W | 外形尺寸: | 620*75*100cm |
工作方式: | 手動/自動 | 清洗溫度: | 60度 |
超聲清洗頻率: | 40KHZ / 65KHZ | 型號: | LSA系列 |
規格: | 超聲波清洗系統 | 商標: | 雷士 |
包裝: | 木箱 | 產量: | 300 |
“多頻率多功能超聲波清洗機”詳細介紹
超聲波清洗的原理是發生器產生的高頻振盪電信號、通過換能器轉換成高頻的機械振動,傳播到清洗液中,對物體實行 的清洗。
設備結構由12個SUS304不鏽鋼材料製成的超聲清洗槽,1個SUS304不鏽鋼材料製成的烘乾槽,具有超聲清洗、加熱裝置、過濾迴圈、噴淋裝置、上下拋動、熱風烘乾等功能,其功能通過操作面板上的開關及儀表 儀錶設定,具備有清洗時間調節、拋動速率調節、溫度控制調節設定好以後,啓動機器由人工依次將清洗籃送入各清洗工位,對工件進行超聲清洗,噴淋沖洗超聲溢流漂洗, 後操作人員把清洗籃放入烘乾工序,直至烘乾即可完成整套的清洗流程。該設備動作平穩,運行可靠,清洗效率高等特點,主要用於光學玻璃的清洗作業。
另外可配置有空濾系統、迴圈過濾系統、慢拉切水系統、曲柄搖桿裝置。
機器構成
主要組成部分:1. -13槽,超聲波粗洗·精洗,內置有機溶劑
2. -7槽超聲波漂洗·噴淋
3. 槽熱風烘乾槽
4.迴圈過濾系統
5.溫度控制系統
6.上下拋動裝置
7噴淋系統
8.電氣控制櫃(內置12臺超聲波電源)
9.機架
10.層流罩
結構功能
1.超聲波發生器:由超聲波發生器產生高於40kHz的超聲波電信號,提供給換能器;換能器粘接於 -12槽外壁,將超聲波發生器產生的超音頻電轉換成高頻機械振動的機械能而傳播到清洗液中,從而實現超聲波清洗;
2. -13槽,超聲波粗洗·精洗,內置有機溶劑,以去除物件表面大部分污垢;
3. -7槽超聲波漂洗,以達到 的清洗效果;
4. 槽熱風烘乾槽,使器件表面水分蒸發達到乾燥的目的;
5.迴圈過濾系統,對清洗槽內清洗劑進行過濾,令清洗劑保持較長的清洗能力;
6.溫度控制系統,加熱並自動控制各槽洗液的溫度,以達到清洗工藝的 要求;
7.上下拋動裝置,使器件表面被超聲波震鬆的污垢,快速掉落清洗液中;
8.噴淋系統,用以帶走經清洗後的表面附着物;
9.層流罩,吸走清洗時所產生的熱氣霧氣。
技術參數
主機外型尺寸:6200*750*1000mm
控制櫃尺寸: 1200*560*1900mm
|
內槽尺寸mm |
超聲功率W |
超聲頻率KHz |
加熱功率 W |
烘乾 |
3槽 |
400*300*200 |
1000 |
40 |
3000 |
— |
2槽 |
400*300*200 |
1000 |
40 |
3000 |
— |
1槽 |
400*300*200 |
1000 |
40 |
3000 |
— |
槽 |
400*300*200 |
1000 |
40 |
3000 |
— |
槽 |
400*300*200 |
1000 |
40 |
3000 |
— |
槽 |
400*300*200 |
1000 |
40 |
3000 |
— |
槽 |
400*300*200 |
1000 |
40 |
2000 |
— |
槽 |
400*300*200 |
1000 |
40 |
2000 |
— |
槽 |
400*300*200 |
1000 |
40 |
2000 |
— |
槽 |
400*300*200 |
1000 |
40 |
2000 |
— |
槽 |
400*300*200 |
1000 |
65 |
2000 |
— |
槽 |
400*300*200 |
1000 |
65 |
2000 |
— |
槽 |
400*300*200 |
— |
— |
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√ |
性能特點
1.整機內缸全不鏽鋼,結構緊湊一體化,美觀耐用。
2.設計合理,功能齊全。
3.操作維護簡潔、方便,使用 。
4.工藝成熟,可以適應不同的清洗工藝。
5.高效率、節能、環保。
6.超聲輸出強勁且可調,頻率自動跟蹤,清洗質量一致。
7.採用優質原材料、元器件製作,性能穩定可靠。
8.設有上下拋動輔助清洗裝置。
9設有自動過濾迴圈和自動加熱恆溫裝置。
注意事項(特別注意1、2、3點)
1.超聲清洗槽內無清洗液時,絕不能啓動超聲,否則會導致損壞換
能器的嚴重後果;
2.槽內無清洗液或清洗液麪未達要求時,絕對禁止加熱;
3.不得將物體直接放入清洗槽底板上,如有異物落入槽底應及時取出,避免強力撞擊超聲波清洗槽底部,否則會損壞超聲波換能器;
4.清洗工作完成後,須將清洗籃取出,不要放置在槽中。有火 (光聲)時應立即切斷加熱電源,停止一切機械運行,非專業人員應遠離現場。
5.緊急停機可按“急停按鈕”,正常情況下,應先按順序關掉其他開關後,再關操作電源停止開關;
6.電源的電壓及 允許電流應符合要求,並保證機殼任一組件可靠接地(控制箱與機體必須分別接地);
7.機器運行中,必須由熟悉本機操作者專人操作管理、實時監控,發現異常時及時關機,一般情況下,本機不適宜作爲無人值守設備使用。
包裝與運輸
1.供方爲貨物提供的包裝應符合貨物質量及安全要求,並按國家或行業規定的包裝標準執行。必須確保貨物完好無損、無腐蝕、無鏽蝕 到達需方 的地點交貨。
2.包裝物、包裝費均由供方負擔,包裝物不予回收。
3.運輸方式由供方選擇,但無論如何要確保交貨期限及設備的 。
4.設備從供方到需方之間的運輸、裝卸、保險等由供方負責辦理相關手續,且一切費用均由供方負擔。
5.在交貨地點的吊裝、短途運輸等,需方可酌情提供協助,但性質上屬於僱傭,不影響供方應當承擔的任何義務和責任。
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