近年來，全國大力推廣可再生能源開發建設，風能作爲一種清潔的可再生能源，越來越受到國家的重視，風電場也成爲一個建設的新熱點。在基礎尺寸統一的條件下，定型大鋼模板可以重複利用，節省材料費用，提高工作效率，增加了經濟效益，減少資源浪費，減少了廢棄物排放，在風電場中推廣風機基礎鋼模板施工技術，是值得考慮的。
　　一般風電場由多臺風力發電機組組成，統一由一個設計院設計，地質條件類似，基礎大小型式基本一致。在施工風力發電機基礎時，採用定型大鋼模板可以降低施工成本，減少廢棄材料對周邊環境的污染，減少施工工期，同時還能提高混凝土外觀質量。
　　根據GB50204--2002對模板及支架的選材要求，風機基礎鋼模板及其支架需滿足足夠的承載能力、剛度和穩定性等要求。工程基礎承臺模板採用定製鋼模支撐系統，模板的強度、剛度必須牢固穩定，接縫應嚴密以防炸模。承臺外邊緣較長，施工前應按圖紙放出風電基礎模板大樣,做出定型模板，以保證基礎承臺的外形尺寸，外模板施工還應做好外模板的止水處理。整體大鋼模爲6mm厚鋼板，四周 四週及豎向擱柵採用[10 槽鋼，橫向擱柵採用L5X50角鋼，對拉螺栓φ14，頂部設2φ14吊鉤。
　　安裝風機基礎鋼模板時，應先安排好風機基礎鋼模板堆放場地，並把風機基礎鋼模板的堆放場地平整好;在現場組裝模板的內側三角模組，當具備安裝條件時進行整體吊裝;根據測量員放出的軸線，彈出基礎邊線，根據承臺斷面尺寸預先將模板釘豎在墊層上，用支撐架調節模板的垂直度,採用螺栓對鋼模進行連接、並用鋼管支撐固定;模板的安裝就位後，檢查模板拼縫處是否嚴密，豎向邊框是否垂直，爲防止漏漿。底部若有空隙，應用海棉或橡膠條塞嚴，檢查合格後，才能 纔能澆注砼。

　　當砼強度大於1. 2N/mm'，能保證砼表面及棱角不受損壞時，方可拆除模板。模板拆除的順序和方法應按照配板設計的規定進行，遵循先支後拆，先非承重部位後承重部位，自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。單塊大模板的拆除順序是:應先將穿牆螺栓等連接件拆除，再鬆動支撐架的地腳螺栓，使模板與牆面脫離。當局部地方有吸附時，可在模板下部用撬杆鬆動，但不得在牆上晃動或用大鐵錘進行敲砸。拆下的附件應及時進行清理，放入工具箱中，以便週轉使用。
　　脫模後在起吊大模板前,要認真檢查穿牆螺栓等附件是否全部拆完，與其他模板有勾、掛、兜、絆的地方，同時應檢查模板吊環的焊縫是否開焊，有無裂紋，起吊時，吊環應落.在模板重心部位，並應垂直緩慢提升無障礙後，方可吊出，吊運時不得碰撞牆體。大模板起吊前，還應檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊鉤是否牢靠，然後將吊鉤掛好，解除一切約束，穩起穩吊。大模板落地或週轉至另一工作面時，必須一次安放穩固。模板及其配件拆除後，應及時將模板上的混凝土及水泥漿用扁鏟及砂紙進行清除乾淨且刷好脫模劑以備下次使用。
　　定型大鋼模板需通過設計計算，滿足剛度，強度和穩定性要求，能可靠承受所澆砼重量、側壓力及施工荷載。
　　加工前，需要由翻樣繪製模板圖和節點圖，經施工負責人複覈後方可委託加工，出廠前，還需組織項目部有關人員對模板變形、焊縫質量、模板連接間隙等進行嚴格檢查,如對質量有異議，還應採取預拼裝的方式檢查定型大鋼模板的質量。
　　模板加工應考慮安裝及拆模順序，一塊拆除的模板需特別加工成楔形或其他容易拆除的形狀，保證施工方便;建議採用3段型螺紋連接螺桿，方便拆模。
　　模板施工前，應檢查混凝土基礎墊層的平整度,並及時調整模板釘的長度及模板支撐,保證模板安裝的水準度，減少安裝模板的調整工作。
　　由於風機基礎鋼模板體積大，重量大，裝車或堆放時，應根據安裝順序進行;應堆放在起重機半徑範圍之內或直接起吊安裝，以便於垂直吊運。