主要適用於牆、樑、柱、樓板、吊頂等水準建築構件在標準受火條件下確定其耐火特性。由於在火災中的結構構件及其配件起着阻止火勢擴大和蔓延的作用，因此它們的耐火性能直接決定建築物在火災中的失穩或倒塌的極限。對此人們對建築構件的耐火性能越來越重視。構件的耐火性能及評價指標一般通過燃燒爐檢測中得到。

採用高精度多位採集卡；

收集各路的溫度、壓力、流量等多方面的資料；

經微機分析、處理和控制產生實時再現的燃燒時的真實資訊；

並經微機分析判定其的燃燒特性；

整機全部採用優質器件，確保系統高品質，高速度運行，具有先進性。

？ 背火面溫度測量：採用直徑爲0.5mm熱電偶，熔焊在厚0.2mm，直徑爲12mm。
的圓形銅片上，符合GB/T16839.1規定的大型鎳鉻-鎳矽的熱電偶，應覆蓋長、寬均爲30mm厚度爲2.0mm的石棉襯墊。共計20支。
？ 平均溫度測量：熱電偶爲8支，適用於GB/T7633-2008和GB/T17428-2009。
？ 高溫度測量：熱電偶爲20支能含蓋到大門扇寬度1200mm的帶模楣板的雙扇門的測量。
？ 移動熱電偶:採用紅外線測溫儀測量。
？ 內部熱電偶：熱電偶爲4支。
？ 環境溫度測量：採用直徑爲3.0mm的鎧裝熱電偶。
？ 爐內壓力測量：爲T形測量探頭，測量精度±2pa.三個。
？ 載入系統：採用壓力感測器來測量。
？ 變形測量儀：採用電子變形測量裝置。
？ 縫隙探棒：按GB/T9978.1標準製作，直徑6mm±0.1mm。
？ 燒嘴：在兩側爐壁內嵌有12個高速燒嘴，兩側各六個。提供爐膛內升溫所需的熱量。
？ 排煙：在爐體壁後側爐壁裝有三個排煙孔，連接到後面的煙道，將爐體內的煙 出控制壓力。
？ 觀火孔：在爐體後側壁設有二個觀火孔，用來觀察試驗時試件受火面和火焰的情況。
？ 載入裝置：採用推車，高3.5m，寬3.0m，由車體和試件平臺組成。

？ 水準試驗爐內尺寸：4.2m長×3m寬×1.8m深（尺寸可按用戶要求訂製）。

？ 爐體結構：採用鋼結構框架，在鋼結構框架中間用耐火磚砌成爐壁，爐壁內側採用耐高溫的隔熱材料，密度大於1000kg/pm3。

外側用彩鋼包裹，爐內襯材料厚度爲65mm，爐內溫度測試溫度高達1250℃。

？  計算機控制：採用Labview/vc++軟體。

？ 變形量測定：符合GB/T9978.1-2008中5.5.4的有關規定。

？ 燃燒氣源：液化氣（用戶自備）。