鋼結構建築塗料耐火試驗爐產品概述：

主要用於鋼結構復層建築塗料。符合GB/T9978.1-2008之第5章和第六章要求、GB14907-2002、GBJ17- 2003鋼結構設計規範、GB/T9779- 1988 復層建築塗料。

鋼結構建築塗料耐火試驗爐技術參數

⑴ 試驗產品：鋼結構防火塗料小樣試驗爐

⑵ 裝置淨容積：1.2m3

⑶ 裝置內淨尺寸：長×寬×高＝1.2×1.0×1.0m 

⑷ 裝置外尺寸：長×寬×高＝2.1×1.7×1.7m(可少許変 )

⑸ 使用燃料：天然氣(熱值8500Kcal/Nm3)或工業 （用戶自備）；

⑹ 工作溫度：設計極限溫度1300℃,長期工作溫度1200℃，按設定公式升溫；

⑺ 裝置外表溫升：爐體外表溫度≤環境溫度+10℃；

⑻ 爐內溫度測量：爐內使用5支K型鎳鉻-鎳矽熱電偶(絲徑0.75-1.5mm), 符合GB/T9978.1中5.5.1.1及GB/T

16839.1要求，熱電偶外套不鏽鋼管，不鏽鋼管外套剛玉管護套；

⑼ 試樣內溫度測量：試樣內預留有5支K型鎳鉻-鎳矽熱電偶(絲徑0.75-1.5mm), 符合GB/T9978.1中5.5.1.1及GB/T

16839.1要求；

⑽ 背火面溫度測量:樣品背面10個銅片熱電偶（使用絲徑0.5mm的熱電偶絲焊接在厚度0.2mm,直徑爲12mm的圓銅片

上），符合標準GB/T 16839.1規定K型鎳鉻-鎳矽熱電偶要求，每個銅片上均帶有30*30*2(±0.5)mm石棉隔熱墊, 隔

熱墊密度爲900kg/m3±100 kg/m3,導熱係數爲0.117～0.143W/(m.k),符合GB/T9978.1中5.5.1.2規定；

⑾ 移動測量熱電偶：外部設有一個銅片熱電偶，使用絲徑1.0 mm的熱電偶絲焊接在厚度0.5mm,直徑爲12mm的圓銅

片上，熱電偶符合標準GB/T 16839.1規定K型鎳鉻-鎳矽熱電偶要求，熱電偶安裝在一長總長度爲2.0米的可伸縮的

不鏽鋼管上一端，電偶外部安裝有套陶瓷管護套，然後再裝入不鏽鋼管並固定，空隙使用陶瓷棉充填。不鏽鋼管另

一端帶有手柄；

⑿ 環境溫度測量：設備裝有一支外徑3MM的不鏽鋼鎧裝熱電偶，用於測試試驗環境溫度，符合GB/T 16839.1規定K

型鎳鉻-鎳矽熱電偶；

⒀ 完整性測試：長*寬=100*100MM，厚度20MM脫脂棉墊20塊，棉墊框架2個；直徑爲(6±0.1)mm和（25±0.2）mm長

度爲500mm並帶有手柄的縫隙探棒各2個；

⒁ 壓力測量：3個壓力感測器±100Pa 精度±2Pa的微壓計,並分別配備有按照GB/T9978.1中5.5.2規定製作的T型側

壓頭和管型測壓頭各3個；

⒂ 燃燒方式：側面水準安裝4支噴 (左邊4支，右邊4支)；

⒃ 爐內觀察孔：爐子側邊以及後邊都設有高溫防爆觀察窗，可在試驗中隨時觀察試樣受火面的變化情況，的側面

六個觀察窗，背面六個觀察窗，觀察窗由高溫隔熱矽酸鈣板、耐火玻璃觀察窗、防回火供風系統、不鏽鋼骨架及手

柄組成；

⒄ 噴 功率：60KW/支；

⒅ 控制方式：全自動控制溫度及窯壓（自動執行標準時間-溫度曲線自動執行窯壓曲線，詳見〈燃氣噴 控溫系

統〉）；

⒆ 其他：試件車2部；

⒇ 軟體設計：足標準規定溫度、壓力要求；

(21）總裝機功率：10KW；

(22)燃燒總功率：240KW；

(23)設備以三相五線制電源供電，380V/50HZ的電力制式有效；

(24)燃料爲：天然氣(熱值8500Kcal/Nm3)或 （用戶自備，使用 需自備氣化爐）。

鋼結構建築塗料耐火試驗爐實物圖：

注：以上爲《鋼結構建築塗料耐火試驗爐》技術參數，有需要請電聯！！！