高鋁骨料，耐火骨料
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產品詳情
“高鋁骨料，耐火骨料”參數說明
| 是否有現貨： | 是 | 認證： | ISO9001 |
| 用途： | 保溫隔熱材料 | 類型： | 耐火澆注料 |
| 成因： | 岩漿型 | 行業： | 化學工業 |
| 型號： | 75 | 規格： | 0-8 |
| 商標： | 東陽 | 包裝： | 袋子 |
| 產量： | 2000 |
“高鋁骨料，耐火骨料”詳細介紹
陶粒是一種在迴轉窯中經發泡生產的輕質骨料。他具有球形的外形，表面光滑而堅硬，內部呈蜂窩狀，具有密度小，導熱率低，強度高等特點。在耐火材料行業中，陶粒主要用於隔熱耐火材料的骨料。
陶粒分爲粘土陶粒，頁岩陶粒，粉煤灰陶粒和煤矸石陶粒。耐火材料主要使用頁岩陶粒，其化學成分爲SiO2=58%~62%，Al2O3=19%~22%,FE2O3=7%~8%。物理性能：堆積密度400~510kg/m3，筒壓強度2.5MPa，耐火度1290攝氏度，力度10~5mm、5~3mm、3~1mm、1~0.3mm。
原料製造過程
陶粒的生產包括原材料處理、配料、成型、預燒、焙燒、冷卻和篩分等過程，其中， 爲重要的事焙燒過程。焙燒過程中，球料軟化具有一定黏度，料球中的發泡物質產生氣體，促使球料膨脹，隨後冷卻形成多孔輕型集料。
陶粒中的熔質物質爲SiO2、Al2O3，溶劑物質爲CaO/MgO/Fe2O3/K2O/Na2O等。熔質物質含量越低，需要焙燒的溫度越低，但比值過小時候，液相黏度太小，膨脹氣體溢出，對發泡不利。溶質與溶劑比值越高，需要焙燒的溫度越高，液相粘土太高對發泡也不利。經驗說明：溶質和溶劑的比例爲3.5~10時，有良好的膨脹性。
SiO2的含量控制在55%~65%，Al2O3的含量容易控制在13%~23%。CaO、MgO的含量適宜控制在6%~8%，鎂、鈣是助融物質，起稀釋液相的作用。但是鈣鎂含量過高，縮小焙燒溫度範圍，降低發泡性能，並導致結圈。同理，K2O和Na2O的含量以2.5%~5.0%爲佳。如果鈉、鉀含量過高，液相黏度太低，不利於膨脹。
Fe2O3的含量爲4%~10%。Fe2O3含量過高，縮小焙燒溫度範圍，Fe2O3含量過低，發泡物質含量不足，促使陶瓷的體積密度偏高。陶粒的膨脹類似於漂珠，也是碳
-鐵氧化-還原反應。本廠生產陶粒砂迴轉窯耐火材料廠家。
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