礦山破碎機除塵器採礦除塵的綜合防塵技術主要是噴灑除塵。根據塵源特點分別採用淋灑抑塵、噴霧降塵、覆蓋防塵等溼法防塵措施。在冰凍、缺水地區無條件用溼法防塵或用溼法防塵後達不到要求標準時，則需採用機械除塵或機械除塵與溼法防塵同時並用的綜合方法。機械除塵設備要適合礦山特點，要求結構簡單、體小緊湊、便於遷移，。在各作業工序採用綜合防塵措施仍達不到要求時，需要採取個人防護。

　　礦山破碎機布袋除塵器用於處理礦山破碎露天採礦或地下採礦的穿孔、鑿巖、爆破、裝運、破碎等工序均有粉塵散發 散髮，嚴重污染工作環境和大氣環境。無防塵措施的幹鑿巖作業，其工作面粉塵濃度每米。可達數百或上千毫克。井下破碎硐室無防塵措施時，粉塵濃度每米。達數千毫克。

　　礦山破碎機除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白雲石、鋁土、原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機點等部位設密閉裝置或集塵罩，點受料處宜設雙層密閉罩。

反擊式破碎機脈衝除塵器設有反吹清 構，與脈衝除塵器比較省去了空氣壓縮機的費用，所以也就降低了除塵器的造價，除塵布袋裝在除塵器頂部，利用減速機構帶動反吹風管旋動，然後高壓空氣通過反吹風管吹入布袋，氣流使除塵布袋產生振動達到清灰的目的，此清 構   ，降低了由高壓空氣脈衝清灰的袋籠與濾袋之間的磨損。破碎機布袋除塵器採用旋風筒流型殼體，有較高的除塵效率。反擊式破碎機脈衝除塵器的筒體、灰鬥、花板等鋼板厚度是按照MC布袋除塵器，結構緊湊，有較高的剛度，使用壽命在15年以上。

　　反擊式破碎機布袋除塵器的工作原理：反擊式破碎機脈衝除塵器在引風機的作用下，含塵氣體由風管進入蝸殼式旋風筒內，粉塵在離心力作用下沿除塵器殼體內壁運行，粗粒粉塵被分離進入灰鬥，微細粉塵隨氣體穿過除塵濾袋成清潔氣體，由風機排入大氣，而細粉被除塵濾袋擋在外表面積成塵餅而下落，達到除塵淨化的目的。

顎式破碎機布袋除塵器粉塵擴散控制的方法

(1)溼法除塵和排風除塵根據粉塵產生的原因.可以分別制定控制塵源的對策：在加料口和膠帶點處設置噴霧裝置。並要控制水量加溼石料，可較大地降低破碎車間內轉載點的粉塵污染；當轉載點特別是輸料地下建築通風不良時應採用離心風機強制通風。加強排塵風速、風量；當膠帶運轉產生粉塵時，採用布袋除塵器負壓排風控制塵源。

(2)密閉控制將產塵點用密封罩封住，儘量使粉塵不大範圍擴散。

(3)高度勢能差搬運設備的料斗、防護罩、溜槽等因粉料落差所產生的高度勢能差，是產生粉塵外溢飛揚的主要原因，應儘量減少落差，減少溜槽滑槽的傾角，有些密閉室   好造成負壓，這樣纔有利於粉塵的收集。

　　顎式破碎機布袋除塵器源主要包括加料口、卸料口及溜槽.破碎機工作時，大塊 料被擠壓、撞擊、破碎，後經溜槽溜到下面 下麪的膠帶輸送機上.這個過程將產生其濃度好達500mg~2 000mg大量粉塵.粉塵在塵源處產生後，在環境中的氣流帶動下向塵源周圍擴散，形成對大氣環境的污染；

顎式破碎機布袋除塵器的主要塵源位置：

1.加料口：因爲顎式破碎機不是全封閉密閉式，破碎機工作時，煤石被擠壓、撞擊，石粉間隙中的空氣被擠壓而向外高速運動，帶動粉塵一起逸出，瞬間揚起大量粉塵.含塵氣流通過溜槽向下排出(少部分)或通過加料口向上排出(大部分)，使加料口周圍產生濃度好的粉塵。

2.卸料口：煤石破碎後，經溜槽排到破碎機下部的受料設備(膠帶輸送機)上，由於給料口與卸料El之間有一落差，石粉流與周圍空氣產生剪切作用.空氣被捲進物料流中.石粉流逐漸擴散，相互的捲吸作用使粉塵不斷地向外飛揚;同時輸送機的膠帶有一運動速度，石粉流與膠帶面的衝擊，瞬間在卸料口揚起粉塵，並向四周 四週飛揚

　　偏遠嚴寒地區：如果在偏遠嚴寒地區因爲天氣寒冷及自然條件惡劣等因素，顎式破碎機的除塵器選擇應該   先考慮ZC機械迴轉反吹扁布袋除塵器，顎式破碎機布袋除塵器採用圓形筒體設計，具有耐壓處理風量大等優點，尤其是安裝在嚴寒偏遠地區，可不受場地等因素而   好的進行除塵清灰。