A型幹拌複合輕集料混凝土墊層是一種具有質輕、高耐腐蝕性、隔音、保溫、抗震、隔熱、等諸多優良性能的新型建築材料,A型幹拌複合輕集料混凝土墊層由聚氨酯碎料和墊層粉料雙組份組成，聚氨酯碎料是輕集料混凝土耐久性和耐腐蝕性的關鍵組成因素，與普通輕集料混凝土不同之處在於聚氨酯骨料中存在着大量的孔隙,由於這些孔隙的存在,賦予他許多優越的性能。A型幹拌複合輕集料混凝土墊層由於孔隙攪拌時具有吸水作用,造成了輕集料顆粒表面的局部低水灰比,增加了骨料表面附近墊層漿料的密實性。同時,因輕集料表面粗糙且具有微孔,提高了輕集料與墊層漿料的黏結力。A型幹拌複合輕集料混凝土墊層內部大量的孔隙使其熱導率低,生產工藝簡單、施工適應性強和技術經濟效益高等優越性。所採用聚氨酯輕集料是聚氨酯板材下腳料經過機械粉碎等加工處理而得到的,因此,它本身也是一種環保產品,有利於固體廢物資源二次利用，A型幹拌複合輕集料混凝土墊層在擁有好高隔熱性的基礎上,相對普通輕集料混凝土的自重降低30%以上,現在被廣泛應用於高層建築、商用，住宅等對地面屋面荷載有要求的工程中，可大大減輕整體結構的總荷載。A型幹拌複合輕集料混凝土墊層有着廣大的應用前景,將是建築材料的一個新的經濟增長點,並將爲社會帶來極大的經濟效益。A型幹拌複合輕集料混凝土墊層的主要特點有:輕質高強、保溫隔熱性能、抗震性好、抗裂性好、耐火性能好、較高耐久性、施工適應性強。因此,無論從材料科學發展,還是從經濟效益提高和可持續發展戰略實施的角度來看,開展A型幹拌複合輕集料混凝土墊層的研究與應用都具有十分重要的意義。

12BJ1-1圖集中乾拌複合輕集料混凝土墊層
                   （簡稱複合輕集料墊層）
                替換陶粒混凝土墊層做法
一、北京市等城市已限制使用黏土陶粒、頁岩陶粒，實際上無陶粒供應，經研究、實驗、開發一種幹拌複合輕集料混凝土墊層（簡稱“複合輕集料墊層”）代替陶粒混凝土，此幹拌料現場加水攪拌即可施工。
二、08BJ1-1《工程做法》等圖集中各樓面墊層中陶粒混凝土密度按1800kg/m3計算的，樓面墊層換用B型複合輕集料墊層後，密度≤850kg/m3，各樓面做法的靜荷載已被修改。
三、複合輕集墊層
1、產品介紹
     預拌墊層粉料是由水泥、粉煤灰和外加劑經工廠製成的均勻幹拌粉料；複合輕集料是由破碎的廢聚氨酯顆粒與無機膠凝材料複合而成，在施工現場與預拌層粉料和水混合攪拌製成複合輕集料墊層。
     複合輕集料墊層具有質輕、施工性能好、定量包裝無需現場稱量、配置工藝簡單等突出優點。層面可以承重，可以按使用要求鋪設排水坡度，大大方便設計和施工。
2、施工方法：
     基層處理：在鋪設複合輕骨料墊層之前將樓板基層進行處理，把粘結在基層上的鬆動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼筋刷刷掉水泥漿皮，大大方便設計和施工。
    找標高彈水準控制線：根據牆上的+50cm水準標高線，往下量測出墊層標高，有條件時可彈在四周 四週牆上。
    攪拌：先將適量水加入攪拌機中，然後加入一袋預拌墊層粉料，攪拌成均勻料將再加入一袋複合輕集料，再繼續攪拌形成均勻的拌合物，即可施工。
鋪設、振搗或滾壓：鋪已攪拌好複合輕骨料墊層，用鐵鍬將墊層鋪在基層上，以做好的找平墩爲標准將灰鋪平，比找平堆高出3mm，然後用平板振搗器振實找平。如厚度較薄時，可隨鋪隨用鐵鍬和特製木拍板壓密實，並隨即用大杆找平，用木抹子搓平或用鐵滾滾壓密實，全部操作過程要在3h內完成。

幹拌複合輕集料混凝土墊層性能指標  

項目      單位                              指          標
                          A型  （用於屋面找坡層                B型（用於樓面或屋面墊層）
                          或抗壓強度要求≤1.0Mpa的樓面）      
幹密度    kg/m3            ≤600                                ≤850
抗壓強度  MPa              ≥1.5                                ≥3.0
導熱係數  w/(m.k)          ≤0.1                                ≤0.25