近年靖邊氣田主要採用站內消泡劑連續加註 加注和井口消泡劑連續加註 加注兩種消泡工藝。站內消泡具有加註 加注工藝流程改造工作量大、消泡距離短溶劑消耗量大、成本高、冬季無法投運等工藝

侷限性;井口液體消泡工藝具有井口注劑泵動力消耗大難以實現連續加註 加注、井口藥劑補加頻發、冬季無法投運等工藝侷限性。針對以上問題。爲了提高泡排氣井的消泡效果,通過井口安裝固體機械驅動消泡裝置,能有效進行消泡,減輕員工工作強度,消除泡沫對站內設備影響。

1.1

井口固體消泡工藝運行情況針對上述問題,2015年引進井口鳳谷機械消泡器固體消泡工藝技術，在A井開展現場試驗取得了成效。目前在多口氣井進行應用,裝置運行穩定、消泡效果明顯。

1.2井口固體消泡工藝應用優勢

通過對固體消泡工藝運行分析及效果評價，總結該工藝具有如下優勢:①固體消泡裝置安裝簡單、易操作;②當氣井生產有出液,固體消泡劑被液體溼潤時,即可進行消泡，而且該裝置在工作中不消耗任何能源,滿足“節能降耗’生產理念。③裝置運行無需提供動力安全性能高。

通過室內及現場試驗跟蹤表明，消泡濃度是影響消泡效果的主要因素。含泡沫水體系中消泡劑濃度能否達到 濃度直接取決於固體消泡劑的溶解速率,以FG 4固體消泡溶劑爲例，進行室內及現場試驗,研究分析影響藥劑溶解速率的主要因素。