鈦是20世紀50年代發展起來的一種重要的結構金屬，鈦合金因具有比強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用於各個領域。世界上許多國家都認識到鈦合金材料的重要性，相繼對其進行研究開發，並得到了實際應用。鈦是週期表中第ⅣB類元素，外觀似鋼，熔點達1 672 ℃，屬難熔金屬。鈦在地殼中含量較豐富，遠高於Cu、Zn、Sn、Pb等常見金屬。我國鈦的資源極爲豐富，僅四川攀枝花地區發現的特大型釩鈦磁鐵礦中，伴生鈦金屬儲量約達4.2億噸，接近國外探明鈦儲量的總和。　鈦合金按用途可分爲耐熱合金、高強合金、耐蝕合金(鈦-鉬，鈦-鈀合金等)、低溫合金以及特殊功能合金(鈦-鐵貯 材料和鈦-鎳記憶合金)等。

產品名稱：鈦棒、GR5鍛造鈦圓棒、鈦合金棒、鈦鍛件

一、牌號

國標牌號：TA1、TA2、TA9、TA10、TC4

美標牌號：GR1、GR2、GR5、GR12

二、性能及用途

     鈦合金因具有強度高、耐蝕性好、比重小、耐熱性高等特點、具有良好的焊接性和優異的

耐蝕性，通常用作耐熱材料和耐蝕材料。

三、生產狀態

熱加工狀態（R）     冷加工狀態（Y）      退火狀態（M）       固溶狀態（ST）

四、執行標準

國標：GB/T2965-2007、GB/T13810-2007             美標：ASTM B348

製造方法：熱鍛，熱軋，車光（磨光）   

規格：Φ3-Φ200×500－4000 

包裝方式：標準外貿包裝、木箱

生產工藝：鍛造、模鍛、旋鍛、精鍛、焊接

檢測：抗拉強度測試，硬度測試，化學成分測試，超聲波檢測、射線檢測、滲透着色檢測。

表面處理：車光、倒角。

表面質量：兩個端面的表面粗糙度Ra值應不大於3.2lμm（以滿足超聲檢驗要求爲準），內、外側面的表面粗糙度Ra應不大於12.5μm(外圓周面需進行超聲探傷時Ra應不大於3.2μm)，倒角半徑爲5～15mm。

應用領域：航太、航空、 、輕工、化工、紡織、醫療以及石油化工等領域。