GH90爲時效強化型鎳基變形高溫合金，含有較高量的 及多種強化元素。該合金在815～870℃有較高的抗拉強度和抗蠕變能力、良好的抗氧化性和耐腐蝕性、在冷熱反復交替作用下有較高的疲勞強度以及良好的成形性和焊接性。主要供應熱軋和冷拉棒材、冷軋板材、帶材及冷拉絲材。用於渦輪發動機渦 、葉片、高溫緊固件、卡箍、密封圈及彈性元件等。GH90時效強化型鎳基變形高溫合金概述1.1、材料牌號   GH901.2、相近牌號      Nimonic90(英國)1.3、材料的技術標準WS9 7014-1996《GH90合金彈簧用冷拉絲材》WS9 7015.1-1996《GH90合金冷拉和固溶處理的彈簧絲材》WS9 7015.2-1996《GH90合金冷拉和固溶處理的彈簧扁絲》WS9 7016-1996《GH90合金冷拉棒材》WS9 7086-1996《GH90合金冷軋薄板和帶材（硬態）》WS9 7087-1996《GH90合金冷軋薄板和帶材（軟態）》1.4、化學成分C:≤0.13Cr:18.0～21.0Ni:餘量Co:15.0～21.0Al:1.0～2.0Ti:2.0～3.0Mn:≤0.4Si:≤0.8P:≤0.02S:≤0.015Ag:≤0.0005Pb:≤0.002Bi:≤0.0001B:≤0.20Cu:≤0.2Fe:≤1.5Zr:≤0.15注：絲材規定(pb)≤0.001%。熱處理制度1.5.1、冷拉棒材： 1080℃±10℃,保溫時間見表1-2，空冷或水冷+750℃±10℃，4h,空冷。直徑或較小截面尺寸/mm  ≤3  >3～6  >6～12.5   >12.5～25        t/h              1     2     4           8薄板和帶材（軟態)：軟化處理1100～1150℃，1～10min,適當介質中冷卻+750℃±10℃,4h,空冷。1.5.3、薄板和帶材（硬態）：700～725℃,4h,空冷。1.5.4 、彈簧用冷拉絲材：+600℃±10℃，16h，空冷或+650℃±10℃，4h空冷。1.5.5、冷拉和固溶處理的彈簧絲材：1080℃±10℃，8h，空冷+700～750℃±10℃，4h，空冷。1.6、品種規格與供應狀態供應直徑或內切圓直徑不大於25mm的冷拉棒材或冷拉六角棒材；厚度不大於4mm的冷軋薄板和厚度不大於0.8mm的冷軋帶材；直徑不大於8mm的彈簧用冷拉絲材。冷拉棒材的供應狀態按用途分爲：鐓鍛用棒以冷拉磨光狀態交貨（當需方需求以固溶狀態交貨時，應在合同中註明）；機加工用棒材經固溶併除氧化皮狀態交貨。冷軋薄板和帶材（軟態）經軟化處理、鹼酸洗、切邊後交貨；冷軋薄板和帶材（硬態）以冷軋、切邊後交貨。彈簧用絲材以冷拉狀態或冷拉後固溶處理狀態交貨。1.7、熔鍊與鑄造工藝合金採用下列四種工藝之一進行熔鍊：（1）感應熔鍊加電渣重熔；（2）真空感應熔鍊加電渣重熔；（3）真空感應熔鍊加真空電弧重熔；（4）真空感應熔鍊。1.8、應用概況與特殊要求該合金在發動機上用作高溫彈簧元件、高溫緊固件、燃燒室卡圈、止動銷等零部件。在國外還用作渦輪工作葉片、渦 等零部件。2物理及化學性能2.1、熱性能2.1.1、熔化溫度範圍 熔點1400℃、密度ρ=8.20g/cm32.3、電性能2.4、磁性能合金無磁性。2.5、化學性能合金在1040℃以下具有良好的抗氧化性和耐腐蝕性能；在1040℃以上時易產生晶間氧化。3金相組織結構合金主要強化相是γ'-Ni3(Ti、Al),在晶內以大小不同的方形顆料關析出，在晶界上也可以見到這種形狀的γ'相，碳化物在晶界上呈不連續的鏈狀析出。4工藝性能與要求1、合金在鍛造時易產生內裂，允許重錘打擊，不允許低溫倒棱。鋼錠裝爐溫度不高於700℃， 終加熱溫度1150℃±10℃，開鍛溫度不低於1060℃，終鍛溫度不低於950℃。2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。3、合金在固溶狀態可進行惰性氣體保護鎢極電弧焊及閃光裝爐後低溫區預熱20-30分鐘左右，推入高溫區域1150-1180℃加熱