克瓦斯飲料傳統工藝存在的問題以及影響因素：

    克瓦斯飲料生產工藝對無菌要求很高，如果滅菌不徹底，或是設備密閉不好，很容易導致染菌，產品風味差，產品色澤渾濁。克瓦斯飲料傳統工藝採大多用濾芯過濾除菌，高溫設備滅菌。採用濾芯過濾除菌，細菌除去不徹底，並且容易引人雜菌，在過濾過程中易堵塞濾孔。而採用高溫滅菌，雖然除菌效果好，但是對飲料的風味及營養成分破壞很大。傳統工藝將發酵液先進行滅菌後進行過濾，過程繁雜。

膜分離技術在克瓦斯飲料的應用中主要體現在：
     1. 除菌膜過濾系統，在除菌的同時也對發酵液進行澄清除雜，簡化生產工藝，能有效除去發酵液中殘留的菌種，避免過度發酵；

     2. 除菌膜過濾系統，在常溫下進行，錯流過濾，不會早成堵塞，減少染菌的可能；3. 除菌膜過濾系統，可配置換熱器，無需單獨進行降溫，即可進行除菌過濾，縮短生產週期。
克瓦斯飲料除菌膜過濾工藝流程：

    麥芽→粉碎→糖化→過濾→配料→滅菌→乳酸發酵→降溫→酵母發酵→冷卻→除菌膜過濾→後續工藝

和誠過濾克瓦斯飲料除菌膜過濾設備：克瓦斯飲料除菌膜過濾優勢：
     1、常溫進行，條件溫和無成分破壞，特別適宜對熱敏感的物質，保證飲料口感，色澤；
     2、純物理過濾，無相變、質變，不破壞有效成分；
     3、過濾精度高，孔徑分佈均勻，可實現發酵液有效成分的純化和濃縮；
     4、系統操作簡單、流程短、易清洗和維護；
     5、發酵液經膜過濾除菌後，細菌幾乎完全除去，符合要求；
     6、系統錯流運行設計，無需添加助濾劑，不會引入新的雜質，徹底解決污染堵塞難題；
     7、系統模組化設計，濾材 換方便，設計在線再生清洗和排污裝置，降低勞動強度和生產成本，提高生產效率；
     8、選用304或316L不鏽鋼衛生材料，符合QS質量標準。設備連接處光滑無刺，避免死角處造成染菌。