聲暉超聲波液體處理 超聲分散乳化 工業級
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產品詳情
“聲暉超聲波液體處理 超聲分散乳化 工業級”參數說明
是否有現貨: | 是 | 認證: | ISO9000 |
乳化機類型: | 分散乳化機 | 效果: | 其他 |
工作方式: | 其他 | 適用場所: | 工業生產用 |
適用物料: | 化學品 | 料筒形狀: | 管道型 |
應用領域: | 化學品 | 品牌: | 聲暉超聲 |
電機功率: | 3kw | 外形尺寸(長*寬*高): | 400*400*450 |
整機重量: | 30L | 生產能力: | 可選 |
噪音: | 其他 | 主軸轉速: | 0 |
裝置方式: | 固定式 | 適用溫度: | 0-75℃ |
型號: | Sh-shy | 規格: | 超聲波 |
商標: | 聲暉 | 包裝: | 木箱 |
頻率: | 20kHz | 材質: | 鈦合金 |
產量: | 9999 |
“聲暉超聲波液體處理 超聲分散乳化 工業級”詳細介紹
一、超聲聲化學原理
超聲波聲化學處理裝置是利用超聲波的空化效應所產生的局部高溫、高壓、強衝擊波和微射流,來促使微粒間發生劇烈的相互作用,提高化學反應速率、縮短反應時間、提高反應選擇性,而且能激發在沒有超聲波存在時不能發生的化學反應。
超聲波對化學萃取、生物柴油生產、有機合成、治理微生物、降解有毒有機污染物、化學反應速度和產率、催化劑的催化效率、生物降解處理,超聲波防垢除垢、生物細胞粉碎、分散和凝聚,造成了一個非常有利於反應過程的局部小環境,能大大提高反應速度,降低反應條件。
二、超聲聲化學設備組成
超聲波聲化學處理設備主要由超聲波驅動電源和超聲波振動設備兩部分組成,並通過專用電纜連接。
超聲波驅動電源起着將50Hz-60Hz的市電(交流220V)轉化爲高功率、高頻率的電信號並輸出給超聲波振動部件的作用。超聲波振動設備主要包括大功率超聲波換能器、變幅杆、焊接法蘭、工具頭,用於產生超聲波振動,並向工藝對象中發射此振動能量。換能器在縱向做來回伸縮運動,從而將輸入的電能轉換成機械能(即超聲波),變幅杆依據設計需求來放大振幅,隔離反應溶液和換能器,一般情況下,變幅杆與發射頭之間連接有焊接法蘭(或快卡),焊接法蘭起到固定整個超聲波振動系統的作用。變幅杆與工具頭相連,變幅杆將從換能器傳遞過來的超聲波振動能量傳遞給工具頭, 後通過工具頭將超聲波振動能量發射到工藝對象中。
杭州聲暉超聲科技有限公司生產的聲化 產線設備包含超聲波振動子、超聲波發生器和超聲波反應釜三部分組成。在實現過程中,每6臺超聲波發生器合成1套控制裝置,並能與PC端控制系統集成。單體反應釜具備上、下隔音裝置。
系統結構每套控制櫃內安裝有6臺超聲波發生器,並驅動6只超聲振動主機;控制櫃正面放置10寸以上觸摸屏,可對放置於其中的6臺超聲發生器進行單獨參數設置,如主機功率、系統參數設置等。在電氣控制櫃面板安裝有總運行按鈕(帶指示燈)、急停按鈕和報 指示燈,整體系統具有振子異常報 、電源異常報 、機櫃溫度異常報 ,振子工具頭磨損報 等。超聲波振動主機縱向放置於管道式反應釜內,反應釜支架及外罩採用不鏽鋼製作、內部貼5cm厚的隔音棉,降低超聲空化產生的噪音。該系統具有遠程控制功能,操作員站(電腦端)可通過交換機遠程實現對每臺超聲主機的啓停及參數設置等功能
聲暉超聲聲化學反應釜設備參考圖
三、技術指標
四、性能優點
1、採用智慧控制技術,實現超聲振幅穩定輸出,保證空化效果均勻穩定。
2、基於自動跟頻模式,保證超聲換能器時刻工作在狀態。
3、提供連續和間歇工作模式,可自主設置超聲作用時間,方便實驗分析。
4、聚焦式設計,能量密度大,顯著提高實驗效率。
5、多重保護機制 機製,確保系統可靠工作,使用壽命長。
6、採用5V風扇, 係數高。
7、採用玻璃反應釜,可視化操作。
8、夾層反應釜,可通過外接冷卻水實現反應溫度恆定。
9、支持靜態或迴圈工作模式。
10、自帶攪拌機制 機製,增強實驗效果。
11、自帶溫度顯示,可觀測反應溫度。
五、應用領域
應用領域 效果及影響
中藥萃取 加入超聲設備,提高浸出率30-50%
壓載水處理 配合紫外線,輔助殺滅藻類
食品滅菌 原工藝不變,加入超聲,菌落數減少30%
乳化 代替高剪切乳化,乳化顆粒度1μm
高壓高溫容器清洗 徹底解決過濾網、出液口淤積、堵塞等情況
細小顆粒分散 分散液體中團聚的細小顆粒,
生物柴油製取 提高製取率,較原產量提高30%左右
石油工業應用 脫水、 破乳
生物化學 細胞破碎
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