牙輪鑽頭工作原理與操作步驟

在石油鑽井工程中都會使用到三牙輪鑽頭，它工作過程中主要是靠切削輪將地下的岩石削開，然後通過牙輪將岩石打碎然後再向下鑽井。它能夠應用於不同地層的鑽井工作，而且效率也非常快。
雖然三牙輪鑽頭的應用極大得提高了鑽井的效率，但是在使用的過程中也要嚴格按照相關的操作步驟來做，否則的話將會造成對鑽頭的損壞，也就直接影響到整個鑽井工作。首先是要先將接頭銜接好，通過牙輪鑽頭可以對其進行檢測。其次在開始鑽之前要看下向地下傳送是否靈活。待到地下三米時要進行洗井操作，直到鑽頭可以平穩的運行的時候再開始繼續。在鑽井的過程中要時刻關注好鑽壓，如果壓力偏大可以適當降低鑽頭的速度。
在使用三牙輪鑽頭時要嚴格按照相關的步驟來操作，如果出現卡鑽或者跳鑽等情況時不要盲目加壓以免損壞鑽頭。
 

硬質合金齒 鑲齒牙輪鑽頭詳細介紹

通過多年的生產經驗告訴我們整體硬質合金鑽頭，深孔的詳細介紹礦用牙輪鑽頭超細顆粒硬質合金塗層的鑽頭，具備高韌性及高耐磨性能。它是在方形整體高強度硬質合金鑽頭的刃部焊上一高硬度硬質合金薄片，並且在其尾部焊接一鋼體夾柄構制而成。它既能夠滿足鑽斷絲錐的硬度 需求，並且又不易折斷，而且尾部設有鋼體夾柄，使用時便於裝夾。 
      傳統的牙輪鑽頭設計大多是根據實踐操作經驗，結合試湊的方式方法，反覆 反復進行設計、計算，因而設計精度較低、週期長，難以提高產品設計質量，並且每次計算只能夠設計出一個鑽頭，效率也非常的低。
      所以，開發出一套三牙輪鑽頭CAD系統，實現三牙輪鑽頭的參數化繪圖就顯得尤爲的重要。此鑽頭具有切削力低，排屑流暢，帶內冷卻孔，並且可適用於M.Q.L.微量潤滑切削。M.Q.L.微量潤滑切削對於保護切削刃，潤滑被加工皮層表面，幫助切屑沿容屑槽排屑是一種行之有效的辦法。同時也非常經濟與環保。