【豬肉丸子生產線】丸子加工生產線工藝流程 （帶技術教工藝）在火鍋當中或者是小吃麻辣燙當中丸子非常常見，丸子的市場現在很 ，我們日常生活中飲食當中少不了丸子，通常我們家就是隔幾天就會吃一次丸子，豬肉丸子生產線豬肉丸，牛肉丸，驢肉丸等等的，就是將肉手工剁碎，然後用勺子進行團丸子或者是用手團丸子生產線，但是怎麼做都沒有超市賣的那麼圓那麼的細膩的，究竟是怎麼做到的呢，丸子加工生產線工藝流程當然是需要用機器來進行加工的，都需要哪些設備呢？

豬肉丸子生產線丸子加工生產線設備介紹：
1、凍肉前期處理：生產量較小，可人工自然解凍，生產量較大採用解凍機。
2、凍肉刨肉機：該機利用切刀高速旋轉，將凍肉切成不同厚度的肉片，肉在不解凍的前提下切成肉片（肉的溫度在-7℃～-4℃），省去凍肉解凍過程，提高工作效率。
3、凍肉絞肉機：本機可根據物料性質和加工工藝的不同，配置相應的刀具和孔板，即可加工出不同尺寸的顆粒，以滿足下道工序的工藝要求。
4、斬拌機：斬刀選用進口材料經特殊工藝加工，具有硬度高、耐磨損、韌性好等特點；關鍵部位採用機加工中心加工，確保加工的精確度，刀尖與斬鍋的間隙爲1.5-2mm，肉料斬拌、乳化效果好；刀軸軸承採用兩道密封，確保刀軸旋轉部位良好潤滑，使轉動平穩；整機採用良好的動、丸子加工生產線工藝流程靜平衡，噪音低、振動小。
5、打漿機：採用大扭矩重載傳動設計，工作穩定。通過液壓升降進行翻桶，自動倒杆，料桶亦有翻轉功能，方便取料、清洗。料桶採用保溫雙層式，是桶內漿料不容易溫度上升，效果 。
6、肉丸流水線：由成型、蒸煮、冷卻、傳動系統、變頻控制五大部分組成。成型槽和蒸煮槽的水經槽內蒸汽管加熱，水溫有高溫高壓閥通過調節蒸汽流量控制，達到成型槽的水溫越85℃，蒸煮槽水溫95℃左右。成型槽內的水通過熱水迴圈泵形成水流，使從肉丸機出來的丸子入水不久便開始向成型槽末端流動，這 動過程通過調節閥控制水的流速達到控制肉丸流動速凍，目的使肉丸達到理想的成型狀態。
7、速凍機：隧道式速凍機採用國際先進的速凍技術，變頻調速。優質不鏽鋼網帶，高彈性不鏽鋼絲，表面平整，承載能力強；變頻器無級調節傳送速度。