廠家直銷供應 發那科/KND/新代系統 VMC1060精密立式加工中心 山東海特數控機牀
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產品詳情
“廠家直銷供應 發那科/KND/新代系統 VMC1060精密立式加工中心 山東海特數控機牀”參數說明
是否有現貨: | 否 | 品牌: | Fanuc/發那科 |
刀具數量: | 24 | 佈局形式: | 立式 |
作用對象: | 五金 | 動力類型: | 機械傳動 |
精密度: | 精密 | 自動化程度: | 自動 |
類型: | 立式加工中心 | 控制軸數: | 三軸,五軸 |
加工工序: | 鏜銑 | 售後 : | 一年 |
重量: | 7.8T | 主電機功率: | 11 |
主軸轉速範圍: | 8000 | 定位精度: | 300mm/±0.005mm |
三軸行程(X*Y*Z): | 1000*600*600 | T型槽尺寸(寬*數量): | 5x18x120 |
型號: | VMC1060 |
“廠家直銷供應 發那科/KND/新代系統 VMC1060精密立式加工中心 山東海特數控機牀”詳細介紹
主要參數:
型號 單位 VMC1060/VM1060
X軸行程 mm 1000
Y軸行程 mm 600
Z軸行程 mm 600
主端軸面到工作臺距離 mm 100-700
主軸中心到Z嚮導軌面距離 mm 675
Z軸切削速度 mm/min 0-6000
工作臺規格(長x寬) mm 1200x600
最大載重 kg 1000
T型槽(槽數x槽寬x槽距) mm 5x18x120
快速位移 m/min 24/24/20
主軸轉速範圍 r/min 8000
主軸錐孔 type BT40-150
刀具數量 24把(數控銑不含刀庫)
刀具直徑 mm 空刀φ120 滿刀φ80
刀具長度 mm 300
最大刀具重量 kg 7
刀庫形式 圓盤式刀庫
主軸伺服電機 kw 11
X、Y、Z軸伺服電機 kw 3
操作系統 FANUC/西門子/三菱/新代/KND
定位精度 mm 300mm/±0.005mm
重複定位精度 mm 300mm/±0.003mm
氣源壓力 MPa 0.8
電器容量 kw 22
機牀輪廓尺寸(LxWxH) mm 3260x2450x2700
機牀重量 T 7.8
1.機牀機體採用獨創的三維變徑結構設計,經有限元分析,使機體結構得到 的優化,確保機體穩定可靠,又能防止機體變形,從而提高機牀使用壽命。
2.機牀滑座採用箱體式設計,箱體內部密實的加獎金排列,使機牀精度的保持性成倍增加。
3.機牀立柱採用我們獨創的“駝背”式設計,有效的防止機體變形問題,且大大增強了主軸在高點位置的剛性。
4機牀工作臺採用雙層加強型設計,工作臺厚度的增加,有效的隱藏了直線導軌滑座的安裝對工作臺的干涉,進一步增強了剛性。
5.機牀X/Y/Z軸導軌都採用了大跨度比的方式,在整體上增加了機牀的重量。進而提高了機牀的穩定性。
6.機牀滾珠絲槓螺母爲加長型設計,絲母的預緊力得到了有效的提高,大大延長機牀的使用壽命與精度的保持性。
7.機牀滾珠絲槓採用預配鎖緊螺母結構,有效防止鎖緊螺母鬆動。
8.機牀採用我們獨創的主動式潤滑系統,由數控系統直接控制油泵出油,真正做到了按需注油,並且可以感知機牀油路所產生的問題及時爲客戶產生預 防止機牀損壞。
9.機牀採用支撐式輪滑組內防護設計,使內防護在運動時,始終與導軌保持平行,不易產生變形,提高了防水性,延長了使用壽命。
10.每臺機牀都要根據客戶的用途,進行精確配比Z軸的配重的重量,針對性的優化機牀與客戶所做產品的之間的問題。
型號 單位 VMC1060/VM1060
X軸行程 mm 1000
Y軸行程 mm 600
Z軸行程 mm 600
主端軸面到工作臺距離 mm 100-700
主軸中心到Z嚮導軌面距離 mm 675
Z軸切削速度 mm/min 0-6000
工作臺規格(長x寬) mm 1200x600
最大載重 kg 1000
T型槽(槽數x槽寬x槽距) mm 5x18x120
快速位移 m/min 24/24/20
主軸轉速範圍 r/min 8000
主軸錐孔 type BT40-150
刀具數量 24把(數控銑不含刀庫)
刀具直徑 mm 空刀φ120 滿刀φ80
刀具長度 mm 300
最大刀具重量 kg 7
刀庫形式 圓盤式刀庫
主軸伺服電機 kw 11
X、Y、Z軸伺服電機 kw 3
操作系統 FANUC/西門子/三菱/新代/KND
定位精度 mm 300mm/±0.005mm
重複定位精度 mm 300mm/±0.003mm
氣源壓力 MPa 0.8
電器容量 kw 22
機牀輪廓尺寸(LxWxH) mm 3260x2450x2700
機牀重量 T 7.8
1.機牀機體採用獨創的三維變徑結構設計,經有限元分析,使機體結構得到 的優化,確保機體穩定可靠,又能防止機體變形,從而提高機牀使用壽命。
2.機牀滑座採用箱體式設計,箱體內部密實的加獎金排列,使機牀精度的保持性成倍增加。
3.機牀立柱採用我們獨創的“駝背”式設計,有效的防止機體變形問題,且大大增強了主軸在高點位置的剛性。
4機牀工作臺採用雙層加強型設計,工作臺厚度的增加,有效的隱藏了直線導軌滑座的安裝對工作臺的干涉,進一步增強了剛性。
5.機牀X/Y/Z軸導軌都採用了大跨度比的方式,在整體上增加了機牀的重量。進而提高了機牀的穩定性。
6.機牀滾珠絲槓螺母爲加長型設計,絲母的預緊力得到了有效的提高,大大延長機牀的使用壽命與精度的保持性。
7.機牀滾珠絲槓採用預配鎖緊螺母結構,有效防止鎖緊螺母鬆動。
8.機牀採用我們獨創的主動式潤滑系統,由數控系統直接控制油泵出油,真正做到了按需注油,並且可以感知機牀油路所產生的問題及時爲客戶產生預 防止機牀損壞。
9.機牀採用支撐式輪滑組內防護設計,使內防護在運動時,始終與導軌保持平行,不易產生變形,提高了防水性,延長了使用壽命。
10.每臺機牀都要根據客戶的用途,進行精確配比Z軸的配重的重量,針對性的優化機牀與客戶所做產品的之間的問題。
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