大城縣鑫龍日升保溫防腐工程有限公司

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經營模式: 生產製造

所在地區: 河北省  廊坊市

認證資訊: 資質認證

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“巢湖 鑫龍日升 聚乙烯黑夾克聚氨酯保溫管 聚氨酯地埋發泡管”參數說明

是否有現貨: 認證: ISO9001-2000
產品種類: 保溫管 材質: 聚氨酯
形態: 微孔狀 形狀: 表面凹凸型
應用範圍: 小區集中供暖 導熱係數(常溫): 0.03W/(m·k)
品牌: 鑫龍日升 使用溫度: 200攝氏度以下
芯材: 無縫鋼管 抗壓強度: ≧0.3mpa GB/t8813
抗彎強度: ≧0.3 GB/t8813 斷裂伸長率: 17%
低溫彎折: ≧-50 等級: 國標
型號: Dn300/325 規格: 聚氨酯保溫管
商標: 鑫金龍 包裝:
產量: 2158415

“巢湖 鑫龍日升 聚乙烯黑夾克聚氨酯保溫管 聚氨酯地埋發泡管”詳細介紹

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3.1.2玻璃纖維增強塑膠外護層聚氨酯泡沫塑料預製直埋保溫管 a.參考標準:CJ/T129-2000 b.玻璃纖維增強塑膠外護層介紹: 1、增強材料 (1)玻璃鋼表層,樹脂層,含量在90%左右,厚度爲1.55-2.5mm。 (2)短切玻纖氈或針刺複合氈與表面氈合用:作爲第二層,樹脂含量爲70%±5%,它是內襯層與加強層的過渡層。緊接內襯層,同樣起耐腐蝕作用,以防止毛細管現象的發生。 (3)無捻粗砂:用於玻璃鋼管的結構層(強度層),是產品強度的關鍵,樹脂含量達25%-35%,起增強作用,其厚度根據受力情況而定。要求選用的無捻粗砂易浸透樹脂,纏繞過程不起毛,纖維束內各股砂之間鬆緊程度均勻。 2、不飽和樹脂 連續纏管用的樹脂主要是不飽和聚酯樹脂,樹脂的牌號取決於產品的使用條件和工藝要求。連續纏管工藝對樹脂的要求是:黏度適當、易浸透纖維、凝膠時間長、固化時間短、固化放熱低以及固化收縮小。 補口部位除鏽及質量控制 a)在進行表面除鏽前,應將補口部位的鋼管預熱至高於露點溫度至少5℃的溫度。 b)補口部位鋼管表面採用動力鋼絲刷進行除鏽,除鏽級別達到《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級》GB/T8923規定St3級以上標準要求。當表面採用底漆時,要將補口部位除鏽達到GB/T8923規定的Sa2.5級。 c)表面處理與補口間隔時間不宜超過2小時,表面返鏽時,應重新進行表面處理。 補口預處理 a)作業人員將管口(焊口)及補口部位的毛刺、焊渣、飛濺物、焊瘤、鐵鏽、泥土、油污、水分等清理乾淨,按照SY/T0407-97的要求將附着在鋼管外表面的油、油脂及任何其他雜物清除乾淨。 b)防腐層的端部有翹邊、生鏽、開裂等缺陷時,應進行修理,直至防腐層與鋼管完全粘附。 材料選取: 1.管道絕熱材料選用聚氨酯硬泡,現場發泡施工所用材料的技術性能和質量必須符合設計要求、相應材料規範和產品標準。

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聚氨酯泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能,通常情況下可耐溫120℃,通過改性或與其他隔熱材料組合可耐溫180℃。 標誌、運輸和貯存 8.1標誌 8.1.1標誌方法不得損傷外護管,標識在正常運輸、儲存和使用時不應被損壞。 8.1.2標誌內容應符合下列要求: a)適用介質溫度、壓力; b)工作管外徑及壁厚; c)保溫管外徑與管長; d)對有安裝方向要求的管件,應在外表面做出安裝方向標識; e)生產日期和生產批號; f)生產廠商標或名稱。 8.2運輸 8.2.1保溫管必須採用吊帶等不損傷外護管層和防腐層的方法吊裝,嚴禁使用鋼絲繩直接吊鉤工作管及外護管。在裝卸過程中,保溫管嚴禁碰撞、拋摔和在地面上拖拉滾動。 8.2.2保溫管在長途運輸過程中應固定牢靠,固定時不得損傷外護管防腐結構及保溫管保溫結構。 8.2.3保溫管路附件應設置軸向和徑向臨時定位裝置。 8.2.4對有防水、防腐特殊要求的管件(如保溫波紋管補償器),應對運輸過程提出防水和防腐的要求。 8.3儲存 8.3.1保溫管和管路附件堆放場地應符合下列規定: a)地面應平整、無碎石等堅硬雜物; b)地面應有足夠的承載能力,保證堆放後不發生塌陷和傾倒事故; c)堆放場地應挖溝排水,場地內不允許積水; d)堆放場地應設置管託,保溫管放置管託上,不應直接接觸地面。 8.3.2保溫管的工作管兩端面應加裝保護封堵。 8.3.3保溫管堆放應固定牢靠,堆放高度不應大於3.0m,應設有明顯警示標誌。 8.3.4保溫管和管路附件不得曝曬、雨淋和浸泡,其堆放處應遠離火源。 8.3.5對有防水、防腐特殊要求的管件(如保溫波紋管補償器),應對施工現場存放環境(和安裝條件)提出防水和防腐的要求。 怎麼選擇直埋式預製蒸汽保溫管有效 直埋式預製蒸汽保溫管廣泛應用於各種蒸汽熱力管道工程,一般適用於輸送介質溫度不高於350℃,工作壓力不大於1.6MPa的直埋蒸汽保溫工程。蒸汽管道壓力較大、溫度較高一直是一個較大的難題,直埋式預製蒸汽保溫管能夠解決這個難題。那麼如何選擇直埋式預製蒸汽保溫管?筆者建議,要從以下三點看: 點:看蒸汽保溫管節點是怎麼處理的,設計是如何優化。直埋式預製蒸汽保溫管管道系統所包括的七大節點:①固定支架②補償器③彎頭④三通和異徑管⑤閥門⑥疏水系統⑦排潮系統,解決了節點問題基本上解決了整個系統的所有問題,保證了管網的正常運行。 第二點:看蒸汽保溫管保溫材料的選擇。我們知道,保溫管一般都由內滑動和外滑動組成。外滑動結構形式一般選用複合矽酸鹽和離心玻璃棉。內滑動結構形式內層選用微孔矽酸鈣,外層選用聚氨酯,這樣的選材有效的減少了熱損失,同時控制外套管表面溫度低於50℃,保護防腐層,降低熱損失,增加管道的整體壽命。另外,直埋式預製蒸汽保溫管中的導向、滑動支架和固定支架採取特殊的隔熱措施,防止了冷橋的產生,從而使外套管防腐層的溫度控製得到了保證。 第三點:看蒸汽保溫管防水防腐材料。一般由於腐蝕和地下水滲入,受到內滑動管道高溫變成水汽,從而熱流逝增大甚至管道系統大面積損壞。普遍採用以下幾種防水防腐塗層型式:①環氧煤瀝青三布五油②玻璃鋼③熔結環氧粉未④聚乙烯三層結構⑤聚脲塗層⑥硬質聚氨醋泡沫。以上防水防腐形式可根據需要選用,能夠很好地解決蒸汽保溫管鋼管的防護,有效延長供熱管網的使用壽命。

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外護管的長期機械性能 外護管的長期機械性能應滿足表2(略)的要求。 4.2.4外護管規格 4.2.4.1預製保溫用外護管的公稱外徑和壁厚應符合表3(略)規定。 4.2.4.2外護管外徑和壁厚允許的極限偏差應符合GB/T13018規定。 4.3保溫層 保溫層材料採用聚氨酯硬質泡沫塑料。 4.3.1泡沫結構 泡沫體應無污斑、無收縮分層開裂現象。泡孔應均勻細密。按5.3.1的要求試驗時,沿徑向測量的泡孔平均尺寸不應大於0.5mm。 按5.3.2的要求試驗時泡沫的閉孔率不應小於88%。 泡沫應均勻地充滿工作鋼管與外護管間的環形空間。按5.3.3的要求試驗時,任一保溫層截面上空洞和氣泡的面積總和佔整個截面面積的百分比不應大於5%;單個空洞的任意方向尺寸應不超過同一位置保溫層厚度的1/3。 4.3.2泡沫密度 按5.3.4的要求試驗時,保溫層任意位置的泡沫密度不應小於60kg/m3。 4.3.3壓縮強度 按5.3.5的要求試驗時,保溫層泡沫徑向壓縮強度或徑向相對形變爲10%時的壓縮應力不應小於0.3MPa。 4.3.4吸水率 在常壓沸水中浸泡90min後,泡沫的吸水率不應大於10%。 4.3.5導熱系統 未進行老化的泡沫保溫層50℃狀態下導熱係數λ50不應大於0.033W/(m/·K)。 4.4保溫管 4.4.1保溫管保溫層厚度應保證外護管在-50℃~+50℃溫度範圍內正常使用。 鋼管兩端頭應留出150mm~250mm**的非保溫區以備焊接。 外護管結構 4.3.1外護管應採用鋼製外護管。 4.3.2工作管的鋼製外護管的壁厚應由設計確定,設計無要求時,其外徑與壁厚之比不應大於140;對於帶空氣層的複合保溫結構的保溫管,其鋼外護管的外徑與壁厚之比不應大於100。 4.3.3管路附件鋼製外護管的壁厚不應小於直管外護管壁厚,當管道附件外護管外徑大於直管外護管外徑時,管道附件外護管的壁厚應按剛度和穩定性要求計算確定。 4.3.4鋼製外護管的介面尺寸、防腐層結構和材料應與相連接的保溫管相同。當管路附件的介面尺寸大於相連接的保溫管時,應採用異徑管,其外形尺寸應符合GB/T12459-2005中表12的規定。縮小後的直管段的長度不應小於焊縫的間距。 4.3.5補償彎管外護管的管徑和長度應按設計要求確定。 4.3.6確定三通支管及疏水節集水罐的外護管直徑時,應考慮三通支管及疏水節集水罐的熱位移。 4.3.7焊制三通應根據內壓和主管道軸向荷載的聯合作用進行強度驗算,當不能滿足強度要求時,應進行補強。 4.3.8補償器的保溫結構應考慮補償器活動端位移,不應造成保溫結構破壞。預拉伸的波紋管補償器在進行保溫製作時,應保證預拉伸不被釋放。 4.3.9固定支座承受推力荷載的能力應符合設計要求。推力計算應符合CJJ/T104的規定。 4.3.10疏水節的外護管與工作管的外護管的介面應焊接嚴密,並按計算採取補強措施。在外護管內的疏水管管段應有補償熱位移的措施。 4.3.11排潮管與主管的外護管介面應焊接嚴密,並應採用筋板加固。 4.3.12鋼製外護管必須進行外防腐,並應按當地地質、水文條件和保溫管的使用工況,由設計部門確定防腐材料和防腐等級。鋼製外護管防腐層的結構、材料應與相連的保溫管相同。

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確保質量的技術措施 1、認真貫徹和樹立質量的思想。 2、認真落實質量標準和技術要求,做到全體參加施工人員對質量工作各盡其職,各負其責。 3、拆除的記錄和施工安裝記錄要認真填寫,真實可靠,完全準確。4、工序交接手續要清楚,關鍵部位應同質檢部門共同驗收。 5、抓好新設備新工藝的施工技術學習工作,並備好施工機具。 6、加強原材料管理,不合格產品不得用於工程中。 7、成立施工現場質量保證體系,質量檢查由專人負責,配合監理工程師,嚴格保證工程質量。 8、嚴格按規定的施工程式施工,嚴格執行規定的規程、規範、努力創優質工程。 9、材料的保管按規格、批號分類堆放。 10、嚴格執行按標準實行處、隊、組三級自檢制度。 11、把好各工序質量關,定人、定崗、有紀錄、獎罰嚴明。 12、嚴格按規範,說明書要求施工,任何人未經技術、檢驗部門批准,不得私自降低標準。 13、精心施工,消滅通病,不但各項要求達標,而且要在工程感觀上下功夫。 熱力工程施工方案 一、工程概況 1、工程簡介 武家莊舊村安置小區工程位於濟南市高新技術開發區孫村片區西北部。規劃面積43.2公頃,爲新建小區。 本工程爲武家莊舊村安置一期室外綜合管線工程,包括給水系統、排水系統、熱力系統及毛石擋土牆工程。 2、主要工程量 熱力系統供回水溫度80/60℃,採暖系統分爲高、低兩個區。熱力管道採用直埋敷設,直埋管道爲高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預製直埋保溫管,彎頭、三通管件使用加強型。管徑有DN70、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300。總長約5389m,放氣井4座,排氣井8座,檢查井8座。 二、施工部署 1、施工階段劃分 施工階段原則上劃分施工準備階段、施工階段、竣工驗收階段。 ⑴、施工準備階段 從接到中標通知書後至開工前進行,編制 編製施工準備計劃,按計劃進行各種施工前準備。 ⑵、施工階段 在這期間需合理組織、精心施工,完成工程各項指標。 ⑶、竣工驗收階段 在工程完工後進行,期間需進行大量資料準備工作,整理各項原始資料,按業主要求提供項目竣工驗收各項資料,配合業主進行項目各種檢測和評定。 2、施工區域劃分 根據現場情況,施工區域分爲5個區,一區爲西南部,主要有3-3#、3-4#、3-5#、3-6#、3-11#;二區爲東南部,主要有3-14#、3-15#、3-16#、3-17#、3-18#;三區爲東北部,主要有3-19#、3-20#、3-21#、3-22#、3-23#、3-24#;四區爲西北部,主要有2-14#、2-16#高層;五區爲主路部分。

海南 鑫龍日升 高溫預製直埋保溫管 聚氨酯複合保溫管:待審覈