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螺旋輸送機是在國民經濟中應用很廣泛的一種設備，是各工業部門中機械化與自動化運輸工作的主要機組，它結構形式和佈置方案是多種多樣的。本使用說明書，是爲了幫助使用單位能對目前的螺旋輸送機有個一般的瞭解而編制 編製的。在本說明書中指出了潤滑、安裝、操作、維護等方面可能出現的問題和注意事項，以便在使用過程中引起重視，延長設備的使用壽命，保證出勤率和工作可靠性。

一、螺旋輸送機的特徵

螺旋輸送機是一種不帶撓性牽引的連續輸送設備，它利用旋轉的螺旋將被輸送的物料沿固定的機殼內推移而進行輸送工作，其情況好象被持住不能旋轉的螺母沿螺桿而作平移運動一樣，使物料不與螺旋一起旋轉的力是物料的重力和對於機殼的摩擦力。螺旋輸送機的優點是：結構簡單，維護方便；橫斷面的外形尺寸不大；可以在長度方向上任意位置進行進出物料；可以利用緊閉機殼的蓋子達到較好的密封效果。因此螺旋輸送機被廣泛地應用在各種工業部門，用來輸送各種各樣的粉狀、粒狀和小塊物料，如煤灰、水泥、砂、塊煤、穀類等。它不易輸送易變質的粘性大的結塊物料。

二、技術規範

對於每一種直徑的螺旋輸送機，其功率是依輸送量、輸送物料、輸送長度、輸送高度等因素的不同而在很大的範圍內變動的，具體數值見設備總圖。螺旋輸送機的外形尺寸、

全機重量也因輸送長度、螺旋直徑、製法等因素不同，因此不便一一列出，具體數值見設備總圖。螺旋輸送機按驅動方式分單端驅動和雙端驅動兩種。

三、結構

螺旋輸送機由下列結構組成：驅動裝置、聯軸器、螺旋軸、槽體、吊軸承裝置、兩端軸承裝置、支座、機蓋、進出料口等。

四、傳動系統

螺旋輸送機的傳動系統是以電動機爲原動力，經擺線針輪減速機減速，再經十字滑塊聯軸器或鏈輪傳遞動力給螺旋軸。

五、潤滑

驅動裝置的減速器內的潤滑要求，見減速機廠所出的減速器產品說明書的規定。



十字滑塊聯軸器的中間盤與半聯軸器之間應塗以石墨潤滑脂，鏈輪式採用潤滑脂。在螺

旋輸送機停機時適量加入。兩端軸承座內的軸承用3號鈣基潤滑脂潤滑，要1個月換油一次。

吊軸承裝置內的滾動軸承要用機油潤滑，每班加註 加注一次，注意：不要加潤滑脂，以免將滾動軸承外側的密封圈擠掉。

以上加油時間僅系最低限度規定，具體時間須視機械運轉情況加以靈活掌握。

六、安裝、調試

(一)安裝

1.安裝前，必須先將螺旋輸送機在運輸途中或卸貨時混入的粘土、污垢加以清洗，全部另部件清點齊全，安裝人員充分了解了螺旋輸送機的下列安裝要求，然後才能 纔能着手進行安裝工作。

2.螺旋輸送機基礎應在螺旋輸送機正式安裝前20天澆注完成，基礎應牢固可靠，

能保證不因地基支承力過小，而發生螺旋輸送機的下沉 和額外的變形。以保證螺旋輸送機工作時有足夠的穩定性。

3.螺旋輸送機安裝前應先校好基礎水準：

(1)縱向不水準度允差爲長度的1/1000，全長爲3毫米。

(2)橫向不水準度允差爲寬度的1/500。

4.、按照頭節、中間節、尾節的順序，並參照設備安裝圖和製造廠對各螺旋節編號，依次將螺旋機排列好，裝好驅動裝置及十字滑塊聯軸器。

5.機殼的組裝應符合下列規定：

(1) 不直度和縱向不水準度允差爲長度的1/1000，全長爲3毫米。

(2)橫向不水準度允差爲寬度的1/500。

(3)機殼連續處應緊密貼合，不得有間隙。

(4)機殼與機架間應墊實。

(5)機殼壁與螺旋間的兩側間隙應相等，

7.相鄰兩機殼之內表面，在其相互接頭處不得有顯著高低。

8.螺旋輸送機各節須在全部調整穩妥後，再擰緊地腳螺栓或與予埋鋼板焊接。

9.驅動裝置低速軸和螺旋輸送機前軸應是同心的。如使用十字滑塊聯軸器，則其平行偏差不得超過1/100，位移偏差不得超過1毫米。

10.螺旋旋輸機經製造廠試裝後，正式安裝時務加工的結合面不應修改，特別是手工修改，

在各加工面的結合面之間，禁止加入額外的襯墊。