代號：ZCHSnSb4-4，硬度：28.6熔點：225用途：適用於各種渦輪機、內燃機、高速度軸承軸襯等。

代號：ZCHSnSb15-2-18，硬度：29.6熔點：185用途：適用於中等速度和壓力的機器軸承，不耐高溫。

代號：ZCHSnSb8-4，硬度：24熔點：200用途：比較適合用於澆注內燃機的高速軸承。

代號：ZCHSnSb7.5-3，硬度：28.3熔點：238用途：適用於一般大型機器軸承及軸襯等。

代號：ZCHSnSb12-4-10，硬度：29熔點：190用途：適用於汽車軸承、拖拉機軸承和一般發動機的主軸承，不適用於高溫。

代號：ZCHSnSb11-6，硬度：30熔點：241用途： 硬適用於2000馬力以上的高速蒸汽機和500馬力的渦輪機、透平壓縮機、透平泵和快速內燃機。

代號：ZCHSnSb12-3-10，硬度：29.6熔點：1855用途：適用於一般引擎的主軸承，不耐高溫。

巴氏合金（babbitt-metal），是一種抗摩擦的含錫銻銅鉛的滑動軸承合金。由美國人巴比特發明而得名，因其呈白色，又稱“白合金”。合金的主要成分是錫、鉛、銻、銅；錫和鉛是用以改善合金的減摩性能，銻和銅是用以提高合金的強度和硬度。

巴氏合金的組織特點是在軟相基體上均勻分佈着硬相質點，軟相基體使合金具有非常好的嵌藏性、順應性和抗咬合性，並在磨合後形成軟基體內凹、硬質點外凸，使滑動面之間形成微小間隙而成爲貯油空間和潤滑油通道，有利於減摩；上凸的硬質點起支承作用，有利於承載。

巴氏合金除製造滑動軸承外，因其質地軟、強度低，常將其絲或粉噴塗在鋼等基體上製成軸瓦使用。
 

巴氏合金材料是製造軸瓦、軸套等零件的材料，這些零件是直接與軸或軸頸配合的摩擦偶件，滑動軸承材料必須具有良好的減摩性、耐磨性、嵌藏性、順應性、耐腐蝕性及足夠的承載能力，以減小摩擦磨損，延長軸承的使用壽命。軸瓦用減摩性良好的滑動軸承材料製造，包括金屬材料（如銅合金、鋁合金和巴氏合金等）和非金屬材料（如塑料、石墨、橡膠和木材等）。有些減摩性較好的金屬材料強度低（如巴氏合金），只在材料強度較高的軸瓦表面上澆鑄一層，稱爲軸承襯。支撐軸承襯的部分稱爲軸承襯背，常用軟鋼、鑄鐵或青銅製造。爲進一步改善軸承襯表面性能，可在其表面鍍上減摩性 的薄層金屬（如銦）。這樣由多層不同金屬材料製造的軸瓦稱爲多層金屬軸瓦。內孔形狀基本不受軸承座孔形狀影響的軸瓦稱爲厚壁軸瓦；內孔形狀主要取決於軸承座孔形狀的軸瓦稱爲薄壁軸瓦。在內燃機、空氣壓縮機等大批量生產的機器中廣泛採用薄壁軸瓦。

抗壓強度和抗疲勞強度、耐磨性、磨合性、防止與軸頸黏附的摩擦相容性、補償滑動表面初始配合不良的順應性、容許硬質顆粒嵌藏以減輕軸頸刮傷的嵌入性、導熱性、耐蝕性、加工工藝性、價格等。

巴氏合金應有足夠的抗壓強度和抗疲勞性能；良好的減摩性（摩擦因數要小）；良好的儲備潤滑油的功能；良好的磨合性；良好的導熱性和耐蝕性；良好的工藝性能；使之製造容易，價格便宜。一種材料無法同時滿足上述性能要求，可將巴氏合金用鑄造的方法鑲鑄在08鋼的軸瓦上，製成雙金屬軸承。