大型數控龍門加工中心直銷
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產品詳情
“大型數控龍門加工中心直銷”參數說明
是否有現貨: | 是 | 品牌: | 精科大恆 |
刀具數量: | 24 | 佈局形式: | 龍門式 |
作用對象: | 其他 | 界面語言: | 中文 |
精密度: | 高精度 | 自動化程度: | 自動 |
類型: | 萬能加工中心 | 控制軸數: | 五軸 |
售後 : | 終身 | 產量: | 1000 |
“大型數控龍門加工中心直銷”詳細介紹
機牀總體結構爲工作臺、橫樑固定,龍門架移動。主要結構件均採用高強度鑄鐵,樹脂砂造型,具有良好的減震性、熱穩定性。整機具有高剛性、高可靠性的結構設計。適用於冶金、鐵路、重機、造船、發電、汽車、航太、印刷、模具等行業的重型、超重型基礎零件的加工,特別是零件本身重量大,工件長度較長的各種平面、曲面、空間曲面和孔的數控加工。廣泛應用於機械製造行業各種板類、箱體類、機架類等複雜零件的粗、精加工。 可完成三軸聯動曲面加工、剛性攻絲,並可根據客戶加工工藝要求增加附件銑頭,針對工件的加工工藝,一次裝夾實現五面體加工。 鏜銑頭主軸採用交流主軸伺服電機驅動,主軸伺服電機輸出端與自動兩段高低檔齒輪變速箱直聯。 數控龍門銑牀各大基礎件採用孕育型合金樹脂鑄鐵,加工前後均經過多次時效處理,整機具有良好的鋼性,抗震性和精度保持性。高剛性的龍門式框構結構,工作臺移動式,整機機構緊湊, 佈局合理,美觀大方。 機牀大件包括牀身、工作臺、立柱、、橫樑、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。機牀大件均採用樹脂砂造型、剛性強的鑄鐵件。大件毛坯經熱時效處理粗加工二次回火,以減少內應力;粗加工後進行充分的時效處理,以減少加工殘餘應力;精加工在數控龍門鏜銑牀上採用裝夾的方式進行高速輕切削,使機牀具有良好的剛性和精度保持性。 數控龍門銑牀X,Y軸採用日本進口重載直線滾動導軌,確保工作臺承載大,日本進口研磨型高精度滾柱絲桿傳動精度高。Z軸爲硬軌結構,主軸箱雙油缸對稱式自動平衡系統,確保Z向進給的鋼性和精度。數控龍門銑牀進口頂配高速主軸單元,主軸變速機構適用於低速重切削,適用於模具,汽車,機車,包裝機械,紡織設備等行業的複雜加工,可自動完成銑,鏜,鑽,攻等多種程式的加工要求。大恆機牀產數控龍門銑牀導軌佈局均採用兩線一硬結構。導軌採用進口上銀或者日本THK品牌滾柱滾動直線導軌,絲桿採用日本原裝進口 定製絲桿,數控系統可以選配德國西門子、日本發那科、日本三菱等。
數控龍門銑牀的結構特點:固定式牀身、工作臺移動;主軸箱隨溜板上下移動;亦可沿橫樑左右移動實現三軸聯動;配置18.5kW主銑頭。機牀具有銑削、鏜削、鑽削、鍃孔、攻絲等功能,適用於機械、鋼鐵、能源、汽車、 、船舶等行業的大、中型零件的加工。配備附件銑頭後可實現工件的一次裝夾,安裝直角銑頭可五面加工,一機多用,提高了工件的加工效率。
1、數控龍門銑牀底座、工作臺、立柱、橫樑、滑座、主軸箱等主要基礎件採用HT300鑄鐵,箱體式結構,緊湊而合理的對稱式筋結構確保了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;基礎件採用樹脂砂造型並經過充分的時效處理,爲機牀長期使用性能的穩定性提供了保障。
2、數控龍門銑牀X、Y、Z嚮導軌均爲日本超重載直線滾動導軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性;X向爲兩根線軌;Y嚮導軌採用階梯式平行結構,兼顧兩導軌的垂直及水準兩方向的跨距,具有受力均勻、高剛性、抗彎抗扭等優點
3、數控龍門銑牀主軸箱左右兩側各有一個平衡油缸,通過氣液轉換裝置實現自動同步平衡,無需外接動力源,確保主軸箱運動順暢、穩定;Z向驅動電動機具有失電制動裝置;
4、數控龍門銑牀X、Y、Z三個方向進給採用高剛性的外迴圈插管式雙螺母預壓P3級大導程滾柱絲槓,進給速度高;驅動電機通過彈性聯軸器與絲槓直聯,進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲槓,無背隙,確保機牀的定位精度和同步;
5、數控龍門銑牀採用進口廠家生產的高速、高精度、高剛性重載主軸單元,軸向和徑向承載能力強。
6、數控龍門銑牀主軸採用增壓缸打刀及吹氣結構,在主軸打刀時可卸荷對內部軸承的衝擊並迅速用高壓氣體對主軸內錐進行清潔,確保主軸及刀的精度和壽命;
7、數控龍門銑牀X、Y方嚮導軌、絲槓都採用防護裝置,保證絲槓及導軌的清潔,確保機牀的傳動及運動精度和壽命;
8、機牀外防護採用簡易實用的防護結構設計,操作方便、靈活可靠;
9、採用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機牀各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據工作狀況調節潤滑時間;
10、機牀操作系統採用人體工程學原理,操作箱懸臂設計,可自身旋轉,操作方便。
產品廣泛用於機械、鋼鐵、能源、汽車、汽車模具等大型模具加工等機械行業。
2. 傳統工藝與檢測 數控龍門銑牀
大恆擁有大型鑄造回火窯、鑄造、加工、裝配 、售前售後爲一體的數控機牀製造企業。
融入了機械行業中量具檢具不可缺少的人工刮研環節,提供了設備各個部分相對精度、彌補了加工過程中因夾裝受力扭曲、磨損和加工設備精度不足而導致的零件精度誤差,在自然狀態下大大提高了設備精度。
用 射幹測儀檢測機牀精度,精度穩定。
3. 設備:高剛性高穩定性高精度 數控龍門銑牀
從設計研發到生產、製造、組裝到後檢驗,大恆機牀均經過每一階段嚴格的檢查,以確保品質與穩定性。
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