同時也是 重要的缺陷。主要表現在以下幾個方面:  1、整體防腐層翹邊。環氧粉末、中間粘結劑與聚乙烯層粘結完整, 但環氧粉末與鋼管基體表面脫粘, 形成翹邊;  2、中間粘結劑與環氧粉末表面脫粘, 形成翹邊;  3、聚乙烯層與中間粘結劑表面脫粘, 形成翹邊,也屬於防腐層間分層引起的; 4、纏繞工藝成型時, 聚乙烯與聚乙烯層之間的分層;  5、三層防腐層的中間粘結劑或環氧粉末層缺失引起的, 缺失層造成防腐層間粘結缺陷形成翹邊;  6、堆放環境引起防腐層翹邊。  七、結論  管線建設外防腐塗層選擇從包括預期壽命在內的綜臺經濟評價看，適用性能高、壽命短、

採用的玻璃布作防腐層加強基布時，宜選用規格爲中鹼無蠟、無捻、平紋、兩邊封邊，帶芯軸的玻璃布卷。纏玻璃布時可與面漆塗刷同時進行。玻璃布全部網眼均爲面漆灌滿。玻璃布之間搭接寬度不得小於20mm，答接頭長度不得小於100mm，纏兩層玻璃布時，各層玻璃布的搭接接頭應錯開，管兩端的防腐層，應做成階梯形接裝，階梯寬度不宜小於100mm 。

加強級和重加強級塗層粘結力檢查方法：在塗層上切一夾角爲45o~60o 的切口，從切口 撕開玻璃布。撕開面積爲50cm2 ，以撕開處不漏金屬爲合格。 四、IPN8710系列防腐的補口及補傷  1、補口、補傷處的塗層結構及所用材料與管體塗層相同，補口工作應在對口焊接後，管表面溫度冷卻至50oC以下進行。  2、補口處和露鐵的補傷處，必須進行預處理。

不僅是指聚醚、聚酯採購價格低，還應綜合其他方面考慮黑白料比例，畢竟現在黑料價格高企。 6、市售採購之方便性。好不容易調整出一個配方，結果原料市面上只是你有用別人不會問津，除非財大氣粗每月用量驚人，否則配料供貨能不能保障就只得看“交情”淺薄。 勻泡劑（矽油）的選擇  1、與組合料其他成份的配伍性。這個不難理解，否則，生產矽油的廠家就不會編出那麼多型號了------什麼F11型、141B型、 型、全水型、聚酯型、蔗糖聚醚型等等。

自由泡密度、速度確定後，一定要進行流動性試驗。簡易方法是：定量發泡料（一般爲200g）攪勻後立即在發泡杯口套上稍大一點的長筒塑料袋，拉直垂直向上任由泡料向上生長直至定型（要兩個人操作）。杯口至頂高度L與料重G的比值將作爲一個重要參數來評估組合料的流動性，L/G越大，流動性越好，此後還要分段測取芯密度作爲輔助參考（自低向高密度差不能太大，否則流動性也不能視作良好