台州市鴻奈德碳素製品有限公司

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經營模式: 生產製造

所在地區: 浙江省  台州市

認證資訊: 身份認證

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台州市鴻奈德碳素製品有限公司是石墨板,石墨棒,石墨模具的優良生產製造廠家,竭誠爲您提供全新的新日本碳素石墨SED-75三高石墨板,揖斐 墨EX-60熔噴模具石墨,poco石墨EDM-3美國步高石墨等系列產品。

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東洋石墨HPG-59熔煉石墨坩堝

圖片審覈中 東洋石墨HPG-59熔煉石墨坩堝
石墨6
東洋石墨HPG-59熔煉石墨坩堝 東洋石墨HPG-59熔煉石墨坩堝 東洋石墨HPG-59熔煉石墨坩堝 東洋石墨HPG-59熔煉石墨坩堝 東洋石墨HPG-59熔煉石墨坩堝
東洋石墨HPG-59熔煉石墨坩堝

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價格 面議
起批量 1公斤
供貨總量 1000000公斤
產地 浙江省/台州市
發貨期 自買家付款之日起3天內發貨
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郭劍鋒 先生
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  • 郭劍鋒  先生 
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  • 地址: 浙江省 台州市   黃巖區 北城街道北城開發區
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“東洋石墨HPG-59熔煉石墨坩堝”參數說明

是否有現貨: 認證: 標準
用途: 特種石墨類 加工程度: 石墨製品
含灰分: 99.99 性能: 潤滑
型號: 東洋石墨hpg-59 規格: 標準
包裝: 木箱 肖氏硬度: 65hsd
體積密度: 1.85g/cm3 顆粒度: 6-8微米
電阻率: 11-13μωm 產量: 100000

“東洋石墨HPG-59熔煉石墨坩堝”詳細介紹

基本介紹

一、石墨的性質
石墨是碳的結晶礦物之一。1565年作爲一種礦物被發現,1779年確定它的成分是碳,1789年定名爲“石墨”(希臘文爲“寫”之意)。石墨的顏色爲黑 色,晶體爲六方板狀,但少見,一般呈薄片狀或鱗片狀,集合體呈土狀,爲隱晶質體。質軟、硬度小,摩氏硬度爲1-2,能污染紙張。比重2.1--2.3。具 有一組極完全解理。

常溫下石墨具有良好的化學穩定性,能耐酸、耐鹼、耐有機溶劑的腐蝕,但高溫時易氧化。

二、石墨的用途
由於石墨具有許多優良的性能,因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織、國防等工業部門獲得廣泛應用。
1做耐火材料
石墨的一個主要用途是生產耐火材料,包括耐火磚,坩堝,連續鑄造粉,鑄模芯,鑄模洗滌劑和耐高溫材料.

坩堝及有關製品用石墨製造的成型和耐火的坩堝及其有關製品,例如坩堝、曲頸瓶、塞頭和噴嘴等,具有高耐火性,低的熱膨脹性,熔鍊金屬過程中,受到金屬浸潤 和沖刷時亦穩定,高溫下良好的熱震穩定性和優良的熱傳導性,所以石墨坩堝及其有關製品被廣泛用於直接熔融金屬的工藝中.

三、鍊鋼
石墨和其他雜質材料用於鍊鋼工業時可作爲增碳劑。滲碳使用的碳質材料的範圍很廣,包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。在世界範圍內鍊鋼增碳劑用石墨仍是土狀石墨的主要用途之一。

四、作導電材料
石墨在電氣工業中廣泛用來作電極、電刷、碳棒、碳管、整流器的正極、石墨墊圈、 零件、電視機顯像管的塗層等等。其中以石墨電極應用***,在冶煉各 種合金鋼、鐵合金時,使用石墨電極,這時強大的電流通過電極導入電爐的熔鍊區,產生電弧,使電能轉化爲熱能,溫度升高到2000度左右,從而達到熔鍊或反 應的目的。此外,在電解金屬鎂、鋁、鈉時,電解槽的陽極也用石墨電極。生產金剛砂的電阻爐也用石墨電極作爐頭導電材料。

性能特點

我司供應的石墨塊涵蓋振動成型,模壓成型以及等靜壓成型。其中振動成型0.8mm石墨塊/石墨方/石墨圓塊是我們的主要優勢產品,廠家直供,量大且質量有保證,這也是我們的產品得以出口海外的重要保障。

石墨產品因其優良穩定的特性,被廣泛的應用於電子,冶金,化工,鋼鐵等各個領域。

石墨產品的主要特性:

1、耐高溫:石墨塊是目前已知的耐高溫的材料之一.它的熔點爲3850℃±50℃,沸點達4250℃.它在7000℃ 溫電弧下10S,石墨的損失小,按重量計石墨損失0.8%.由此可見,石墨的耐高溫性能是很突出的。

2、特殊的抗熱震性能:石墨具良好的抗熱震性能,即當溫度突然變化時,熱膨脹係數小,因而具有良好的熱穩定性,在溫度急冷急熱的變化時,不會產生裂紋。

3、導熱性和導電性:石墨具有良好的導熱性和導電性.它與一般的材料相比,其導熱導電性是相當高的.比不鏽鋼高4倍,比碳素鋼高2倍,比一般的非金屬高100倍。

4、潤滑性:石墨的潤滑性能類似於二硫化鉬,摩擦係數小於0.1.其潤滑性能隨鱗片大小而變,鱗片愈大,摩擦係數愈小,潤滑性愈好。

5、化學穩定性:常溫下石墨具有良好的化學穩定性,能耐酸、耐鹼、耐有機溶劑的腐蝕。

石墨塊的主要用途:

1.用於碳化矽爐,石墨化爐等冶金爐,電阻爐做爐襯,隔熱材料,導電材料以及不透性石墨熱交換器。

2.製作各種模具,如:熱壓模具,靜態鑄造模具、離心鑄造模具、壓鑄件模具、熔鑄耐火材料模具等。

3.金屬電解陰極,陽極材料。

技術參數

石墨電極的優點
  注:電火花加工用石墨電極

  1:模具幾何形狀的日益複雜化以及產品應用的多元化導致對火花機的放電度要求越來越高。石墨電極的優點是加工較容易,放電加工去除率高,石墨損耗小,因此,部分火花機客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外,有些特殊形狀的電極無法用銅製造,但石墨則較容易成型,而且銅電極較重,不適合加工大電極,這些因素都造成部分火花機客戶應用石墨電極。

  2:石墨電極較容易加工,且加工速度明顯快於銅電極。比如採用銑削工藝加工石墨,其加工速度較其他金屬加工快2~3倍且不需要額外的人工處理,而銅電極則需要人手挫磨。同樣,如果採用高速石墨加工中心製造電極,速度會 ,效率也 ,還不會產生粉塵問題。在這些加工過程中,選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時間,石墨較銅電極快67%,在一般情況下的放電加工中,採用石墨電極的加工要比採用銅電極快58%。這樣一來,加工時間大幅減少,同時也減少了製造成本。

  3:石墨電極與傳統銅電極的設計不同。許多模具公司通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則使用幾乎相同的預留量,這減少了CAD/CAM和機器加工的次數,單是這個原因,就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。

  當然,模具公司由銅電極轉用石墨電極後,首先應該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關因素。如今部分火花機客戶採用石墨以電極放電加工,這免除了模具型腔拋光和化學物品拋光的工序卻仍然能達到預期的表面光潔度。如不增加時間和拋光的工序,銅電極不可能製作出這樣的工件。另外,石墨分爲不同的等級,在特定的應用程式下使用適當等級的石墨和電火花放電參數才能 纔能達到理想的加工效果,若在使用石墨電極的火花機上操作人員使用與銅電極相同的參數,那麼結果肯定是令人失望的。如果要嚴格控制電極的物料,可將石墨電極在粗加工時設於非損耗狀態(損耗少於1%),但銅電極則不使用。

  石墨具有以下銅無法比擬的特性:

  加工速度:高速銑粗加工較銅塊3倍;高速銑精加工較銅塊5倍

  可加工性好,能實現複雜的幾何造型

  重量輕,密度不足銅的1/4,電極容易夾持

  可減少單個電極的數量,因爲可捆綁做成組合電極

     熱穩定性好,不變形無加工毛刺

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