等靜壓石墨的特點
鴻奈德石墨是採用冷等靜壓成型工藝 壓製而成，成型的石墨在不同的方向性能數值完全相同。它具有一系列的優良特性，從而使它與當今高新技術，國防技術緊密相聯。
鴻奈德石墨常用於製造單晶爐石墨熱場，金屬連鑄石墨結晶器和電火花加工用石墨電極。我們的產品性能穩定，銷國內外，深受廣大客戶的喜愛和支持。
備註：冷等靜壓是指在常溫下，將粉末置於密封的液體環境當中，液體傳遞 壓將粉末成型。因爲液體中壓力是每一面都相等的，所以稱之爲冷等靜壓。

良好的加工性能
與金屬材料相比，石墨的密度 低，具有優異的機械加工性能。
熱穩定性
在惰性氣體保護下他可以在3000度甚至 的溫度下工作。
低膨脹率
即使在急速升溫的情況下，低熱膨脹率也可以保證石墨尺寸不變。
良好的耐化學性能
在室溫下石墨具有良好的耐酸、耐鹼、耐有機溶劑等良好的化學穩定。
良好的導電性和導熱性
因爲具有良好的導熱性，石墨是某些應用領域的理想材料，如加熱件。
等靜壓石墨還具有其他良好的性能，如：
1、高強度
2、 純
3、抗腐蝕性
4、低電阻
5、性能穩定
6、環保

由熔融金屬狀態直接連續（或半連續的）製造棒材或管材等生產方法。人造石墨作爲有色金屬的連續鑄造或半連續鑄造用模具被認爲是合適的材料。生產實踐證明，連續鑄造行業採用石墨模具，因其導熱性能良好（導熱性能決定了金屬或合金的凝固速度），模具的自潤滑性能好等因素，不但使鑄型速度提高，表面光滑，結晶組織均勻，可直接進行下道工序的加工。這不僅大大提高了成品率，減少了廢品損失，而且產品質量也有大幅度的提高。

連續鑄造方法有立式連續鑄造法和臥式連續鑄造法兩種。

連續鑄造石墨模具也應用與金屬冶煉行業，融化的金屬可以用石墨模具來鑄造。石墨模具是可以重複使用，但是有一些設計只能是一次性的。使用石墨模具可以直接鑄造地創造性的小晶粒鑄件。
熱膨脹係數是決定石墨用作模具材料的重要因素。鑄模是具有非常不均勻溫度的介質，由於熔融材料而從內部熱到由於施加到其上的冷卻過程而在外部冷。石墨表現出的低熱膨脹係數使模具能夠發揮作用而不會變形或開裂。另一個非常重要的因素是自潤滑。石墨是一種固體潤滑劑，可以使模具和鑄造材料之間產生低摩擦。隨後，石墨可以平穩地提取鑄件。

決定連續鑄造石墨模具壽命的因素有很多種。從鑄造材料的成分，到鑄造溫度，到冷卻速率，都會影響石墨模具的壽命。使用的特定石墨等級也由多種因素決定。主要因素是待鑄造模具應用於何種材料工藝領域。例如，對於灰鑄鐵或高鎳合金，需要耐磨損的石墨，而對於黃銅，具有足夠的開孔率以允許鋅蒸發的相對緻密的石墨將是 的選擇。

設計用於連續鑄造的石墨模具需要考慮所有這些因素並將其應用於您的特定應用。等級選擇是重要的，應包括鑄造人員，石墨製造商和專門加工石墨的機加工廠的投入。即便如此，在設計新系統時，在選擇實際石墨等級之前，可能需要進行實際試驗。

我們現在供應以下鑄件石墨模具：
有色金屬（青銅，黃銅，鋁及銅）
貴金屬（金，銀及寶石）等

石墨材料非常適合在真空氣氛高溫情況下使用。由於它的物理，化學及熱性能。應用溫度可以達到2300攝氏度。同時，石墨具有加熱均勻，良好的導電性，高電流容量，高耐腐蝕耐氧化性，化學純度高及機械強度高等優勢。

真空爐石墨件
鴻奈德提供一系列的真空爐用石墨部件，包括：

1.石墨加熱室
2.石墨加熱管
3.石墨支架
4.石墨連接器
5.石墨導電杆接頭配件
6.石墨板
7.燒結石墨箱
8.石墨板
9.石墨電極連接器

真空爐石墨件
真空爐石墨件
真空爐石墨件
真空爐現在可以用於：電弧熔鍊；釺焊；陶瓷燒製；晶體生長；熱處理，MIM,CVD,CVI；熱壓實驗室研究；粉末冶金；純化，脫脂；燒結；退火。

真空爐中的石墨易耗部件進行設計和加工配套，及提供 指導安裝 。同時能針對加熱部件的設計及材料提出改進方案，從而爲您節省能源並延長使用週期.