西格里石墨EK3235光伏石墨加熱器
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“西格里石墨EK3235光伏石墨加熱器”參數說明
是否有現貨: | 是 | 認證: | 標準 |
用途: | 特種石墨類 | 加工程度: | 石墨製品 |
含灰分: | 99.99 | 性能: | 耐腐蝕 |
型號: | 西格里石墨ek3235 | 規格: | 標準 |
包裝: | 木箱 | 抗壓強度: | 125mpa |
體積密度: | 1.85g/cm3 | 顆粒度: | 6-8微米 |
電阻率: | 11-13μωm | 產量: | 100000 |
“西格里石墨EK3235光伏石墨加熱器”詳細介紹
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那麼,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕5倍。銅製作成的大型電極由於太重,在長期電火花時對EDM機牀主軸精度非常不利。而石墨則不會,而且搬運也非常 !
2.石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬快35倍。而且選擇硬度合適的刀具和石墨,可減少刀具的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且不會變形,有些形狀的電極用銅不易製作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成後不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型後的精度誤差和縮短了生產週期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因爲銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM後相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃纔會出現昇華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重複加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工週期,而且也減少加工中了出錯的概率。
我司供應的石墨塊涵蓋振動成型,模壓成型以及等靜壓成型。其中振動成型0.8mm石墨塊/石墨方/石墨圓塊是我們的主要優勢產品,廠家直供,量大且質量有保證,這也是我們的產品得以出口海外的重要保障。
石墨產品因其優良穩定的特性,被廣泛的應用於電子,冶金,化工,鋼鐵等各個領域。
石墨產品的主要特性:
1、耐高溫:石墨塊是目前已知的耐高溫的材料之一.它的熔點爲3850℃±50℃,沸點達4250℃.它在7000℃ 溫電弧下10S,石墨的損失小,按重量計石墨損失0.8%.由此可見,石墨的耐高溫性能是很突出的。
2、特殊的抗熱震性能:石墨具良好的抗熱震性能,即當溫度突然變化時,熱膨脹係數小,因而具有良好的熱穩定性,在溫度急冷急熱的變化時,不會產生裂紋。
3、導熱性和導電性:石墨具有良好的導熱性和導電性.它與一般的材料相比,其導熱導電性是相當高的.比不鏽鋼高4倍,比碳素鋼高2倍,比一般的非金屬高100倍。
4、潤滑性:石墨的潤滑性能類似於二硫化鉬,摩擦係數小於0.1.其潤滑性能隨鱗片大小而變,鱗片愈大,摩擦係數愈小,潤滑性愈好。
5、化學穩定性:常溫下石墨具有良好的化學穩定性,能耐酸、耐鹼、耐有機溶劑的腐蝕。
石墨塊的主要用途:
1.用於碳化矽爐,石墨化爐等冶金爐,電阻爐做爐襯,隔熱材料,導電材料以及不透性石墨熱交換器。
2.製作各種模具,如:熱壓模具,靜態鑄造模具、離心鑄造模具、壓鑄件模具、熔鑄耐火材料模具等。
3.金屬電解陰極,陽極材料。
EDM石墨的產品特點
自有生產線確保原材料的穩定供應
爲您的石墨應用提供 的解決方案
在這裏,您能找到齊全的石墨規格與等級
在現在的工業領域中,隨着經濟和技術的發展,在精密模具的技術要求也是越來的越高,所以EDM也就是電火花加工在這些精密模具的加工中的地位受到了關注,從而在EDM材料的篩選上受到了業界的高度關注。
在以往電極原材料的選擇中大多會選擇比如:電解銅、銅鎢 、銀鎢等,當然傳統的石墨也是不錯的的選擇。那麼爲什麼在早些年石墨沒有沒有作爲電火花加工的石墨材料呢?那是因爲大多數石墨廠家在在成本、質量、以及工作效率上的綜合因素,大多數選用的是電解銅作爲電火花的石墨原材料。
近幾年隨着我國工業的發展。在看科技方面也是取得了矚目的成就,在精密模具行業領域 的品質和更 成爲時代的主題,所以在業界尋找更新的石墨材料來代替銅電極成爲一個新的風向標。
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