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清水自吸泵操作維護要點

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產品詳情

“清水自吸泵操作維護要點”參數說明

泵軸位置：	臥式	作用原理：	水環輪式
配套動力類型：	柴油機配套	種類：	外混式自吸泵
吸程：	6米	產量：	倉庫有貨

“清水自吸泵操作維護要點”詳細介紹

清水自吸泵操作維護要點
一、泵的簡介
ZX系列是臥式、單級單吸懸臂式離心泵。工作介質溫度從-80℃~+350℃，工作壓力可達1.6Mpa，揚程5～125m。
二、清水自吸泵工作原理與結構說明

該泵均採用軸向回液的泵體結構。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動後，葉輪將吸入室所存的液體及吸人管路中的空氣一起吸人，並在葉輪內得以完全混合，在離心力的作用下，清水自吸泵液體夾帶着氣體向渦卷室外緣流動，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環。氣液混合體通過擴散管進人氣液分離室。此時，由於流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐出口繼續上升排出。脫氣後的液體回到儲液室，並由迴流孔再次進入清水自吸泵葉輪，與葉輪內部從吸人管路中吸人的氣體再次混合，在高速旋轉葉輪作用下，又流向葉輪外緣……。隨着這個過程周而復始地進行下去，吸人管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投人正常作業。
1 聯軸器 2 泵軸 3 軸承 4 機械密封 5 軸承體
6 泵殼 7 出口座 8 進口座 9 前密封環 10 葉輪
11 後蓋 12 檔水圈 13 加液孔 14 回液孔
(一)、起動前的準備及檢查工作：
1、檢查潤滑油油位。如果油位不足，需加潤滑油。
2、檢查泵殼內的儲液是否高於葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內注人儲液，不應在儲液不足的情況下啓動運轉，否則泵不能正常工作，且易損壞機械密封。
3、檢查泵的轉動部件是否有卡住磕碰現象。
4、檢查清水自吸泵體底腳及各聯結處螺母有無鬆動現象。
5、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。
6、檢查進口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設法排除。
7、打開吸人管路的閥門。
（二）清水自吸泵運行中注意事項：
1. 點動泵如果沒有異常情況，可以正式啓動泵，緩慢打開出口閥觀察流量和壓力是否達到要求；
2. 注意監控進口液位；
3. 觀察泵整體運行情況包括：
a.填料、機械密封是否滲漏；（填料：滲漏量從）
b.軸承溫度溫升不能超過40度，溫度不能達到75度；
c.泵體振動情況，管線振動情況；泵是否有雜音，泵電流是否符合要求。
4. 日常維護
a. 每天定時檢查清水自吸泵運行的平穩性，有無振動，注意運轉噪音的變化，軸承溫度的變化，密封有無泄漏，潤滑油油位有無變化；
b. 每天定期檢查泵進出口壓力，流量，溫度並做好記錄；
c. 電機運行參數，並記錄；
d. 對於軸承初始運行10~15 小時，應換新潤滑油；
e. 對備用泵應定期盤車，並做記錄。
(三)、起動及操作：
1、起動清水自吸泵，注意泵軸的轉向是否正確。
2、注意轉動時有無不正常的聲響和振動。
3、注意壓力錶及真空表讀數，起動後當壓力錶及真空表讀數經過一段時間的波動而指示穩定後，說明泵內已經上液，進入正常輸液作業。
4、在泵進入正常輸液作業前即自吸過程中，應特別注意泵內水溫升高情況，如果這個過程過長，泵內水溫過高，則停泵檢查其原因。
5、如果清水自吸泵內液體溫度過高而引起自吸困難，那麼可以暫時停機，利用輸出管路中的液體倒流回泵內或向泵體上的加儲液口處直接向泵內補充液體，使泵內液體降溫，然後起動即可。
6、泵在工作過程中如發生強烈振動和噪聲，有可能是泵發生汽蝕所致，汽蝕產生的原因有兩種：一是進口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時可調節出口控制閥，升高壓力錶讀數，在進口管路有堵塞時則應及時排除；吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。
7、泵在工作過程中因故停泵，需再起動時，出口控制閥應稍開(不要全閉)，這樣既有利於自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證清水自吸泵在較輕的負荷下啓動。
8、注意檢杳管路系統有無滲漏現象。
溫度℃ GB 運動粘度燃點℃
儲油室軸承箱粘度等級 40℃ 50℃
>40~65 >50~75 N46 45 25 185
>65~70 >75~80 N68 65 26

1.清水自吸泵正常運轉狀態下潤滑油換週期按下表執行：
溫度℃ 換週期
儲油室軸承箱
>40~65 >50~75 12個月
>65~70 >75~80 6個月

1.清水自吸泵潤滑油的換步驟及方法：
a.停機；
b.潤滑油排出孔下方放一托盤接油；
c.取下螺塞，徹底排出潤滑油，擰上螺塞；
d.將恆位油杯向後傾斜，通過軸承箱上的注油孔向軸承箱注油，直到恆位油杯的支管開始注入油爲止。再將同一種油注入恆位油杯，將裝滿油的油杯重新扣好。重覆上述過程直至恆位油杯內至少存在2/3的油量，應經常檢查油杯供油情況並適時補充。

清水自吸泵漏油處理：按堵、封、引、接、修、焊、改、換八字方針。能封堵的就封堵，封、堵不住就用管子引回去。引不回去用擋板、盒子接上，對損壞的零部件、閥門、管子進行修理，不能修理就換。對滲漏的細縫進行焊接，對設計、製造缺陷進行改造。

“清水自吸泵操作維護要點”其他說明

型號規格	流量Q		揚程	吸程	轉速	自吸性能	功率KW
型號規格	m3/h	L/S	m	m	r/min	min/5m	軸功率	電機功率
25ZX3.2-20	3.2	0.9	20	6.5	2900	1.9	0.46	1.1
25ZX3.2-32	3.2	0.9	32	6.5	2900	1.8	0.8	1.1
40ZX6.3-20	6.3	1.8	20	6.5	2900	1.9	0.87	1.1
40ZX10-40	10	2.8	40	6.5	2900	1.5	2.7	4
50ZX15-12	15	4.2	12	6.5	2900	2.4	1.1	1.5
50ZX18-20	18	5	20	6.5	2900	1.9	1.8	2.2
50ZX12.5-32	12.5	3.5	32	6.5	2900	1.5	2.1	3
50ZX20-30	20	5.6	30	6.5	2900	1.5	2.6	4
50ZX14-35	14	3.9	35	6.5	2900	1.5	2.7	4
50ZX10-40	10	2.8	40	6.5	2900	1.5	2.7	4
50ZX12.5-50	12.5	3.5	50	6.5	2900	1.4	4.3	5.5
50ZX15-60	15	4.2	60	6.5	2900	1.3	6.2	7.5
50ZX20-75	20	5.6	75	6.5	2900	1.3	9.8	11
65ZX30-15	30	8.3	15	6.5	2900	2	1.9	3
65ZX25-32	25	6.9	32	6	2900	1.5	4.4	5.5
80ZX35-13	35	9.7	13	6	2900	3.4	1.9	3
80ZX43-17	43	12	17	6	2900	1.8	3.1	4
80ZX40-22	40	11.1	22	6	2900	1.9	4.4	5.5
80ZX50-25	50	13.9	25	6	2900	1.5	5.2	7.5
80ZX50-32	50	13.9	32	6	2900	1.5	6.8	7.5
80ZX65-55	60	16.7	55	6	2900	1.5	15	18.5
80ZX60-70	60	16.7	70	6	2900	1.2	20.1	22
100ZX100-20	100	27.8	20	6	2900	1.8	7.8	11
100ZX100-40	100	27.8	40	6	2900	1.8	16.3	22
100ZX100-65	100	27.8	65	6	2900	1.8	27.7	30
100ZX70-75	70	19.4	75	5	2900	1.8	24.2	30
150ZX170-55	170	47.2	55	5	2900	1.8	39.2	45
150ZX170-65	170	47.2	65	5	2900	1.3	46.3	55
150ZX160-80	160	44.4	80	5	2900	1.2	53.6	55
200ZX400-32	400	111.1	32	5	1450	2	52.1	55
200ZX280-63	280	77.8	63	5	1450	1.5	73.9	90
200ZX350-65	350	97.2	65	5	1450	1.5	97.2	110
250ZX550-32	550	152.8	32	5	1450	2	72.3	75
250ZX400-50	400	111.1	50	5	1450	2	80	95
250ZX450-55	450	125	55	5	1450	2	102.1	110
250ZX400-75	400	111.1	75	5	1450	1.5	125.6	132
300ZX600-32	600	166.7	32	5	1450	2	79.2	90
300ZX500-50	500	138.9	50	5	1450	2	104.6	110
300ZX550-55	550	152.8	55	5	1450	2	117.6	132
300ZX550-55	550	152.8	55	5	1450	2	117.6	132

型號	外型安裝尺寸												進口法蘭尺寸					出口法蘭尺寸
型號	L	L1	L2	A	F	B1	B	H	H1	H2	H3	n* d	D	D1	D2	b	n* d	D	D1	D2	b	n* d
25ZX3.2-20	695	600	390	405	405	320	270	195	305	445	20	4* 16	100	75	60	14	4* 12	100	75	60	14	4* 12
25ZX3.2-32	730	630	440	410	410	320	280	210	320	470	20	4* 16	100	75	60	14	4* 12	100	75	60	14	4* 12
32ZX3.2-20	695	600	39O	405	405	320	270	195	305	445	20	4* 16	120	90	70	16	4* 14	120	90	70	16	4* 14
32ZX3.2-32	730	630	440	410	410	320	280	210	320	470	20	4* 16	120	90	70	16	4* 14	120	90	70	16	4* 14
32ZX3.2-50	870	725	475	480	480	355	310	215	350	530	20	4* 16	120	90	70	16	4* 14	120	90	70	16	4* 14
40ZX6.3-20	750	630	440	415	415	320	280	210	320	460	20	4* 16	130	100	80	16	4* 14	130	100	80	16	4* 14
40ZX6.3-32	755	630	440	410	410	320	280	210	320	470	20	4* 16	130	100	80	16	4* 14	130	100	80	16	4* 14
40ZX10-40	890	750	490	480	480	370	330	225	360	530	20	4* 16	130	100	80	16	4* 14	130	100	80	16	4* 14
40ZX6.3-50	890	750	490	480	480	370	330	225	360	530	20	4* 16	130	100	80	16	4* 14	130	100	80	16	4* 14
50ZX15-12	750	630	440	415	415	320	280	210	320