吹瓶機

吹瓶機就是能將做好的瓶胚通過一定的工藝手段吹成瓶子的機器。

PET多功能塑料吹瓶機分爲 控制系統，客戶可根據要求自由選擇，可以 加準確的控制技術參數，本機操作簡單， ，並且採用不同位置雙急停控制，以及不同位置單點動啓示按鈕和雙點動啓動按鈕控制，使操作人員在工作中方便,本機只需一人操作，不需要特殊的培訓，機器內部具有特殊的高低壓空氣儲存裝置，用戶可單氣源供氣或雙氣源供氣多可，鎖模裝置採用雙曲柄鎖模，鎖模力大等優點，機器安裝十分簡單，操作人員操作及維修容易 。

 

特點

· 烘道和吹瓶平臺分開，縮短了開模的時間，提高了吹瓶速度，增加了產量

· 緊湊的外觀設計節省了空間，降低了投資成本，提高了競爭力。

· 自動輸送系統。

· 先進的PLC控制系統，輕巧簡潔的控制面板。

· 獨立簡單的直線運轉系統。

· 特有的加熱系統，溫度控制準確，調整簡捷。

· 特有的空氣儲存裝置。

· 冷卻系統可以達到理想的冷卻效果。

· 每個動作都由汽缸驅動進行而不是油泵，沒有污染。

ITEM		UNIT	BX-S4-AS
CONTAINER	volume	L	2
	outer diameter	mm	38
	diameter	mm	100
	height	mm	340
	Number of cavity	pcs	4
	Theoretical output	bph	2000-3000
ELECTRICAL	power	kw	60
	Installed power	kw	64
COMPRESSED AIR	Operating pressure	Mpa	0.7
	Low pressure air consuming	L/min	2000
	Blowing pressure	Mpa	≤3.5
	High pressure air consuming	L/min	3000-4000
CHILLER WATER	Pressure	Mpa	0.3-0.5
	Temperature	℃	10-12
	Flow rate	L/min	30
MACHINE DIMENSION	Size(L*W*H)	m	3.8×2.05×2.25
	Weight	kg	3000

操作規範

全自動吹瓶機安全操作規範必備知識

(1) 每班開機之前，必須在各活動部件加潤滑油一次。（機械手、機械手導軌、開闔模導軌 ）

(2) 擺臂可（3—4）天加一次。加溫機大鏈條小鏈條可一個月一次。經常檢查主機減速器、加溫機減速器是否缺油。主機軸承可3個月加一次。

(3) 生產前檢查各運動部件是否牢固，螺絲是否鬆動脫落，特別是衝擊力較強的地方，皮帶傳動部分是否異常。

(4) 檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常。

(5) 檢查各急停開關， 門開關，保護裝置檢測開關是否正常。

(6) 檢查加溫頭進胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調節壓胚裝置螺母。

(7) 檢查燈管是否損壞，斷裂。要及時 換。

(8) 檢查各氣動元件是否漏氣，動作是否靈敏。

(9) 檢查三聯體是否異常漏氣，是否堵塞，水杯儲水量是否太滿。

(10) 全自動吹瓶機電磁閥遇有異常時，要及時清洗〈每吹瓶350萬清洗一次〉

吹瓶機主要分成三類：擠出吹瓶機、 吹瓶機和特殊結構吹瓶機。加工工藝主要分爲一步法和二步法兩種。一步法和二步法吹瓶機成型工藝，主要用於PET和BOPP中空容器成型。兩者各有特點，都在應用廣泛。相比較而言，二步法 適合於集中出產瓶坯、分散吹制瓶子；而一步法設備 適合於飲料企業的在線出產。 

　　吹瓶機的吹制程式主要有6個步驟：

1）首先將加熱後的塑胚放入模具中；

2）使用鎖模氣缸將模具瑣緊；

3）再用高壓或機械結構等令胚模鎖定；

4）中高壓預吹氣,同時拉伸氣缸動作令胚模膨脹；

5）高壓吹氣,瓶胚依模具定型，並保壓一定時間；

6）將已成型瓶中的高壓釋放，氣缸復位——取瓶。

氣動設備在吹瓶機的運行過程中應用的地方非常多；從放料 — 鎖緊 — 拉伸 — 高壓吹氣\放氣 — 取瓶，這一系列動作都是由氣動設備輔助完成。如拉伸高壓吹氣放氣迴路，氣路分成兩塊，常壓部分和高壓兩個部分