納米乳化機，納米高速乳化機，納米10000轉工業化高速乳化機，10000轉納米乳化機  是進入21世紀以來，納米材料已經發展成爲當今 爲熱門的材料，納米材料的生產和應用日趨重要，

1.在催化方面的應用 催化劑在許多化學化工領域中起着舉足輕重的作用，它可以控制反應時間、提高反應效率和反應速度。大多數傳統的催化劑不僅催化效率低，而且其製備是憑經驗進行，不僅造成生產原料的巨大浪費，使經濟效益難以提高，而且對環境也造成污染。納米粒子表面活性中心多，爲它作催化劑提供了必要條件。納米粒於作催化劑，可大大提高反應效率，控制反應速度，甚至使原來不能進行的反應也能進行。納米微粒作催化劑比一般催化劑的反應速度提高10～15倍。

2、在生物醫學中應用 從蛋白質、DNA、RNA到病毒，都在1-100nm的尺度範圍，從而納米結構也是生命現象中基本的東西。細胞中的細胞器和其他的結構單元都是執行某種功能的“納米機械”，細胞就象一個個“納米車間”，植物中的光合作用等都是“納米工廠”的典型例子。

3、在其他精細化工方面的應用 精細化工是一個巨大的工業領域，產品數量繁多，用途廣泛，並且影響到人類生活的方方面面。納米材料的優越性無疑也會給精細化工帶來福音，並顯示它的獨特畦力。在橡膠、塑料、塗料等精細化工領域，納米材料都能發揮重要作用。4、在國防科技的應用 納米技術將對國防軍事領域帶來革命性的影響。例如：納米電子器件將用於虛擬訓練系統和戰場上的實時聯繫；對化學、生物、 的納米探測系統；新型納米材料可以提高常規武器的打擊與防護能力；由納米微機械系統製造的小型機器人可以完成特殊的偵察和打擊任務；納米衛星可用一枚小型運載 發射千百顆，按不同軌道組成衛星網，監視地球上的每一個角落，使戰場 加透明。而納米材料在隱身技術上的應用尤其引人注目。

5、其他領域 除此之外，納米材料還在諸如海水淨化、航空航太、環境能源、微電子學等其他領域也有着逐漸廣泛的應用，納米材料在這些領域都在逐漸發揮着光和熱。
 

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對比研究納米材料的各種分散方法, 分析納米材料的分散機理, 提出了均勻分散納米材料要滿足3 個必要條件: 打散納米材料團聚體、剪斷長鍵納米材料、保持納米材料的分散狀態。剪切擠出分散法可以較好地滿足這3 個條件, 製備出均勻分散的納米材料複合粉體。
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轉速和剪切力：
國內乳化機，3000/4700 RPM 直聯電機的轉速決定轉子轉速
線速度：V=3.14X0.55X3000/60=9 M/S      V=3.14X0.55X4700/60=14M/S
作用力：F=9/0.3X1000-=30000 S-1         F=14/0.3X1000=42000 S-1
IKN納米乳化機，9000/14000RPM 通過皮帶加速
線速度：V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/S    V=3.14X0.055X14000/60=44 M/S
作用力：F=23/0.2X1000=115000 S-1          F=40/0.2/X1000=200000 S-1
這是乳化和均質的重要因素，相當於後者是前者的4-5倍
設備設計構造：
國內乳化機，臥室直聯結構，運行時間長，容易造成軸的偏心，運轉不正常，需要專業的人員拆開內部結構 換。而且需要 換損害的乳化頭及軸
IKN納米乳化機，立式分體結構，運行時間長，不易造成軸的偏心，容易 換，而且只要 換相應的皮帶，一般的人員可以操作。
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乳化和分散的本質是通過能量的輸入使不相溶的兩相或多相達到互相包裹，近似穩定均一狀態的做功過程。即形成乳液或懸浮液的條件是，在某一能量水準上， 各種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達到動態的平衡。

IKN乳化機通過大能量的輸入即由於轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。

爲了達到巨大的能量輸入，IKN採用提高定轉子轉速的方法。在電機固定三千轉的前提下，我們採用立式的結構通過皮帶加速達到15000轉。這很容易做到，但重要的是其他的部件能否能在高轉速下保持穩定——軸承的強度夠不夠?機械密封會不會因爲產生大量的熱而損毀泄露？主軸會不會偏振的很厲害，定轉子是否會發生摩擦?這些是IKN的關注點，也應該是廣大客戶在選型時應該重視的幾個方面。

二，IKN是XXXX乳化均質混合設備製造商，其諸多產品因其優異的乳化均質效果，能長時間的穩定運行而受到廣大廠家的好評。

IKN採用XX的零部件，並傾盡全力將其優化組合，製成各方面都卓然出衆的藝術級工業化產品。這需要多年的經驗積累，以及技術沉澱， 重要的是將經驗和技術轉化爲創新的能力。

IKN開創者，也是公司的技術總工程師曹純亮先生，早年供職於XX乳化機製造商，有豐富的乳化設備的設計組裝經驗，並以開創性的思維積極擴展乳化機在各個領域的新應用，成績斐然。如今IKN產品早已在柴油乳化，矽油乳化，疫苗乳化，各種醫藥製劑的乳化工序，食品，化妝品，油墨，納米顆粒，納米微球的分散，農藥懸浮劑和乳劑的生產等行業取得成熟的應用經驗和相當良好的客戶反饋。當然IKN還在發展，我們的實力還不足，IKN的願景是爲廣大客戶提供整套的工藝解決方案。

三，IKN公司位於上海松江，交通方便，有多臺樣機可供客戶實驗，打樣。並且公司產品價格較同類，同品質的產品具有不小優勢，配合我公司XX推出的促銷活動和優良的 品質相信您一定可以在IKN買到合適，滿意的乳化，均質，混合設備。

 

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影響分散乳化結果的因素有以下幾點     1 乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好） 2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好） 3 乳化頭的齒形結構（分爲初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好） 4 物料在分散牆體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好） 5 迴圈次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）   線速度的計算 剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 – 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) g 定-轉子 間距 (m) 由上可知，剪切速率取決於以下因素： – 轉子的線速率 – 在這種請況下兩表面間的距離爲轉子-定子 間距。 IKN 定-轉子的間距範圍爲 0.2 ~ 0.4 mm   速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60         速分散均質乳化機的高的轉速和剪切率對於獲得超細微懸浮液是重要的。根據一些行業特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎上又開發出ERX2000 速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉子的速度可以達到66m/s。在該速度範圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研製的電機可以使粒徑範圍小到納米級。剪切力 強，乳液的粒經分佈 窄。由於能量密度極高,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小.     速分散乳化機是 、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時，甚至納米級時，體系可被認爲均質。當外部能量輸入時，兩種物料重組成爲均一相。高剪切均質機由於轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環往復， 終得到穩定的高品質產品。    速分散乳化機應用於: 奶油 化妝品 牙膏 果汁 洗滌劑 漿糊 鹽溶液 催化劑 塗漆 、 聚合物乳化液 農藥(除草劑 殺蟲劑)     速分散乳化機特別應用於: 疫苗、 細胞破碎 、 注射液 混懸注射液、 膠體溶液、 金屬氧化物懸浮液、 墨水 芳綸 印刷塗料 色素混合等等  混懸液 速分散乳化機設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級 速分散乳化機電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達 速分散乳化機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ 速分散乳化機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti 速分散乳化機表面處理：拋光、耐磨處理 速分散乳化機進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍   標準流量（H2O） 輸出轉速 標準線速度 馬達功率 進出口尺寸 型號 l/h rpm m/s kW   ERX 2000/4 300 20000 66 5.5 DN25/DN15 ERX 2000/5 1,500 15,750 66 15 DN40 /DN 32 ERX 2000/10 5,000 10,950 66 30 DN50 / DN50 ERX 2000/20 10,000 7,300 66 55 DN80 /DN 65 ERX 2000/30 30,000 4,000 66 90 DN150 /DN 125 ERX 2000/50 50,000 3,000 66 160 DN200 /DN 150   1 表中上限處理量是指介質爲“水”的測定資料。 2 處理量取決於物料的粘度，稠度和 終產品的要求。 3 參數內的各種型號的流量主要取決於所配置的乳化頭的精密程度而定。

 

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