導熱矽脂膠體磨
導熱矽脂俗稱散熱膏，導熱矽脂以有機矽酮爲主要原料，添加耐熱、導熱性能優異的材料，製成的導熱型有機矽脂狀複合物，用於功率放大器、電晶體、電子管、CPU等電子原器件的導熱及散熱，從而保證電子儀器、儀表 儀錶等的電氣性能的穩定。導熱矽脂也叫散熱膏、導熱膏，是一種高導熱絕緣有機矽材料。產品同時具有低油離度（趨向於零），耐高低溫、耐水、臭氧、耐氣候老化等優點。
導熱矽脂的製備：傳統方式使用 偶聯劑處理陶瓷粉體，持續攪拌，溶解後，加入粉體，繼續攪拌；調整PH值在10左右，60度水浴，攪拌3小時，超聲分散15分鍾。烘乾後按比例加入填料和矽油，將混合物放入研磨機研磨數十遍，得到複合材料。這種製備方法耗時耗力，且非常麻煩；新的製備只需要交混合好的填料和矽油按一定比例導入膠體磨，研磨數分鐘即可，冷卻後即得複合材料，經檢測顆粒細膩均勻，性能 。
CM2000系列在線式膠體磨
膠體磨CM2000系列特別適合於膠體溶液，超細懸浮液和乳液的生產。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外，CM在摩擦狀態下工作，也就被稱做溼磨。在錐形轉子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運轉使溶液出現渦流，因此可以達到 的研磨分散的效果。CM2000整機採用 幾何機構的研磨定轉子， 的表面處理和優質材料，可以滿足不同行業的多種需求。
IKN膠體磨與國內膠體磨的性能比較：
一、轉速和剪切速率：
IKN膠體磨，可選擇德國機械密封，轉速可以達到15000轉    
F=23/0.7X1000=32857 S-1  
F=40/0.7/X1000=57142 S-1                      
國內膠體磨，可選擇機械密封一般3000轉，大約在14293-215440 S-1
通過轉速比較可知，這是乳粉碎研磨的重要因素，相當於前者是後者的2-3倍
二、膠體磨頭和間距：
IKN膠體磨，可以選擇六種不同的模組頭，實現多種功能，如三級乳化模組， 速模組，CM膠體模組，CMO膠體模組，批次粉液液混合模組，連續粉液混合模組。
間距可調，可實現1-10微米小粒徑材料加工
國內膠體磨，只有一種模組頭，粒徑細度有限，100微米以下較困難，重複性差
三、機械密封：
IKN膠體磨，雙機械密封，易於清洗，將泄漏降至 ，可24小時不停運轉
國內膠體磨，單機械密封或軸封，泄漏故障率高，產品泄漏進入馬達，造成馬達燒燬
四、清洗：
IKN膠體磨，立式，皮帶驅動，易於維護，可有效保護馬達及齒輪箱，防止損壞,符合流體流動原理，具有CIP/SIP在線清洗，在線殺菌功能，無需拆卸，機器設計無死角，立式結構符合流體原理，清洗 簡便
國內膠體磨，臥式或立式（馬達一體式），軸承部分受力較大，易於損壞，維護保養複雜，
通常情況，需要拆卸機器進行清洗
  廣州辦，公司有樣機提 品測試
CM2000系列的特點：
①定轉子被製成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。
②齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm，範圍比較大，範圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。
③溝槽的結構式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，並且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
高剪切膠體磨主要用途：
高剪切膠體磨適用於製藥、食品、化工及其他行業的溼物料超微粉碎，能起到各種半溼體及乳狀液物質德粉碎、乳化、均質和混合，主要技術指標已達到國外同類產品的先進水準。