ERS2000系列 剪切均質機
管線式 剪切均質機是 、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時，甚至納米級時，體系可被認爲均質。當外部能量輸入時，兩種物料重組成爲均一相。高剪切均質機由於轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液）。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切均質機的循環往復，***終得到穩定的高品質產品。
管線式 剪切均質機主要應用於處理大量生成超細懸乳液。由於同時用三個均質頭(轉子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分佈,獲得 小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性 。分散頭容易 換,適合於各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便於規模擴產。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合於食和藥品生產
高的轉速和剪切率對於獲得超細微懸浮液是***重要的。根據一些行業特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發出ERS2000 速剪切均質機。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度範圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研製的電機可以使粒徑範圍小到納米級。剪切力 強，乳液的粒經分佈 窄。由於能量密度極高,無需其他輔助分散設備。

鋁均質機 鋁乳化機 鋁凝膠乳化機 鋁凝膠均質機 醫藥混懸液研磨分散機 醫藥混懸液均質機 醫藥混懸液乳化機
鋁凝膠爲白色粘稠混懸液。本品能緩解胃酸過多引起的反酸等症狀，適用於胃及十二指腸潰瘍及反流性食管炎等酸相關性疾病的抗酸 。每袋 鋁凝膠含蔗糖2.7g， 患者使用本品時，不超過1袋。本品偶可引起便祕，可給予足量的水加以避免。建議同時服用緩瀉劑。慢性 功能衰竭病人禁用，高磷血癥禁用。

鋁爲抗酸藥。能中和緩衝胃酸，使胃內pH升高，從而緩解胃酸過多的症狀。與 氧化鋁相比，本品中和胃酸的能力較弱而緩慢，但本品不引起體內 鹽的丟失，不影響磷、鈣平衡。 凝膠劑的 鋁能形成膠體保護性薄膜能隔離並保護損傷組織。
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混懸液的貯存存在物理穩定性問題。混懸液中藥物微粒分散度大 ，微粒與分散介質之間存在着物理界面，是混懸微粒具有較高的表面自由能，混懸劑處於不穩定狀態。疏水性藥物的混懸劑比親水性藥物存在 的穩定性問題。
- 與同類產品比較優勢分析
ERS2000作爲一個用於混合分散工藝的設備，其具有連續性操作特性，因此也稱爲連續式 速混合分散機，能夠很好的滿足大批量連續生產作業的要求，與傳統的批次式分散機相比具有很多優勢：

（1）分散效率 。批次式分散機在進行分散前往往還需要預攪拌，在其基礎上才能 纔能實現較好的分散混合的效果，因此所需時間更多，產量較少，適用於不連續生產或產量較小的情況；而連續式分散機則可以直接進行投料， 短時間內能夠實現混合液的粒徑要求，產量 ，效率高，適用於連續生產，產量大的情況。

（2）分散效果 。批次式分散機安裝在罐體內，物料與分散頭距離鬆散，工作時依靠強大的吸力迫使物料進入分散頭中，但分散過程中仍存在部分物料逃逸情況，混合分散後粒徑分佈較寬，此外批次式分散機一般僅爲單層分散頭結構，不能實現足夠小的粒徑要求；而連續式分散機由於分散腔內部設計空間 小。分散頭與物料接觸密切，剪切充分，分散腔內設計成多層定轉子咬合結構，優化了粗細齒形結構，可使混合分散後的粒徑分佈較窄，效率 。

（3）技術功能指標 。ERS2000系列產品與批次式產品比較在相同的馬達情況下，轉速有明顯優勢，具有相對節能 的優點，可以在更短時間內處理更多符合要求的物料產品，能夠爲大批量生產的企業實現生產過程中成本的降低。