傳統的切割方式已經不能滿足目前我廠的生產現狀，對於數量多而複雜並且形狀極不規則的零件。但是通過計算機輔助技術實現整板套料和借邊套料，提高鋼板利用率，有效避免局部套料和局部切割產生的大量邊角料，對剩餘鋼材進行重複套料和使用，使得鋼板利用率大幅提高。

借邊切割是節省切割耗材有效的方法。我廠直線邊的零件還是挺多的，如抽油機遊樑的側板、頂板和底板，底座筒體的側板等。使用計算機編程技術，合理的運用借邊切割方法， 僅一次穿孔，就完成多個零件的連續切割，提高了生產效率的同時，也爲我廠創下的經濟效益。

 剛開始使用數控火焰切割機時，由於不熟悉操作情況，將穿孔起點的距離爲10-15mm，後隨着使用時間的變長，我們發現將穿孔起點到需要切割的零件之間的距離定爲割嘴的直徑到半徑就可以，一般爲3-4mm即可。這樣操作可以減少穿孔和預熱時間以及降低氧氣的使用量。

剛開始使用數控火焰切割機時，由於不熟悉操作情況，將穿孔起點的距離爲10-15mm，後隨着使用時間的變長，我們發現將穿孔起點到需要切割的零件之間的距離定爲割嘴的直徑到半徑就可以，一般爲3-4mm即可。這樣操作可以減少穿孔和預熱時間以及降低氧氣的使用量。

16Mn鋼板（又叫Q345B）是低合金結構鋼，具有良好的綜合力學性能、焊接性能及低溫衝擊韌性，冷衝壓及可切削性均好，和A3號鋼相比，成分上僅多了一點錳，除具有同樣好的塑性和焊接性外，而屈服強度卻提高50%左右，耐大氣腐蝕約提高20--38%，低溫衝擊韌性也比A3鋼，但其缺口敏感性較碳鋼大，在有缺口存在時，疲勞強度比A3鋼低，且易產生裂紋，故在加工時應引起注意。這種鋼一般在熱軋或正火狀態下使用，正火後可改善鋼材的塑性、低溫衝擊韌性或冷壓成型等加工性能。