倍速線是人和機器的有效組合， 充分體現設備的靈活性，它將輸送系統、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合，以滿足多品種產品的裝配要求。裝配流水線的傳輸方式有同步傳輸的/（強制式）也可以是非同步傳輸/（柔性式），根據配置的選擇，實現手工裝配或半自動裝配。裝配線在企業的批量生產中不可或缺。

　　裝配線的平衡是使人員之間或機器之間儘量平衡，這樣裝配線的產出才能 纔能達到要求的水準。裝配線平衡問題與設施規劃相牽連。裝配線的平衡與否直接影響到製造系統的生產率。 

　　裝配線平衡問題是一個與設施規劃相牽連的問題。一個工作站要完成的工作總量與分配到該工作站的基本工作單元總數是一致的。裝配線平衡問題就是將所有基本工作單元分派到各個工作站，以使每個工作站在節拍（即相鄰兩產品通過裝配線尾端的間隔時間）內都處於繁忙狀態，完成 的操作量，從而使各工作站的未工作時間（閒置時間） 少。 

　　裝配線的平衡是裝配線的設計與管理中的一個很重要的問題，因爲裝配線的平衡與否直接影響到製造系統的生產率。在過去的幾十年裏，人們對裝配線的平衡問題進行了大量的研究，已得到了大量的理論成果。 

裝配線節拍

　　所謂裝配線節拍，是指流水線上連續出產兩件相同產品的時間間隔。 

r=計劃期有效工作時間/計劃期內計劃產量 

裝配線佈置

　　裝配線佈置要精心，否則，設計好的產品、昂貴的設備和良好的銷售都會斷送於拙劣的裝配線佈置。同時，裝配線佈置要與現代化管理相結合，要考慮如何進行管理，先進的管理方式有的直接與裝配線佈置相關。 

1.設備

　　裝配線設備的選擇是根據產品技術要求和裝配工藝方法確定的。正確選擇裝配線佈置的工藝設備和工裝，不僅能提高生產效率、降低製造成本，還可使裝配線佈置工藝合理化。選擇裝配線設備時要考慮的問題包括：產品生產綱領；產品質量要求；設備的先進性；設備的可靠性；設備的價格； 

2.產品

　　產品結構和裝配過程設計是裝配線佈置中首要考慮的重點。對產品結構進行分析、研究，提出改進產品結構的意見，可以大大簡化裝配線生產過程。 

3.生產方式

　　生產方式是裝配線佈置時需要考慮的一個方面，確定生產方式需明確以下幾點：生產綱領；工作制度，這裏指工作班次和每班工作時間；生產線型式，要考慮採用自動線還是流水線生產，是單機生產還是機羣生產；管理方式，指保證生產所規定的管理方法、制度和規定。 

4.裝配線物流及運輸

　　物料流動是通過運輸來完成的。物料運輸在工廠 ，我們應選擇經濟合理的運輸方式。可以得出這樣一個概念：物料移動的多少取決於其生產因素，裝配線佈置必須保證物料流的運距 短，並始終不停地向產品裝配線的終點流去，建立控制系統保證物料的流動。 

5.倉儲及輔助設施

　　物料流始終向裝配過程終點流去，但無論何時，只要物料中斷，就會出現停產待料。因此，需要保留一定數量的儲備，以保證裝配線上物料流的流動，這在保持生產和平衡工序能力方面是經濟合理的。此外，輔助設備爲生產提供維修保養和 ，在也起着重要作用。 

6.廠房結構

　　廠房一旦建立，其可變動性比較小，因此在設計時就應認真考慮，根據生產特點確定廠房結構。在裝配工藝上有特殊要求的，需對廠房進行專門設計。一般應採用通用廠房，多層廠房應根據裝配線佈置工藝特點和佔地情況來綜合考慮。 

7.裝配線佈置的靈活可變性

　　面對越來越激烈的市場競爭，我們在產品結構、產量方面的變化越來越迅速且頻繁，這將會影響裝配線佈置。隨着科學技術的進步，新工藝新設備的採用，也要求我們對舊的裝配線佈置加以調整。爲此，在做平面設計時要考慮工廠發展、變化的可行性，裝配線佈置應具備靈活性、適應性和通用性。 

裝配流水線的形式

　　裝配線是一種特殊的產品導向佈局形式。裝配線指的是由一些物料搬運設備連接起來的連續生產線。裝配線是一種很重要的技術，可以說，任何有着多種零部件並進行大批量生產的 終產品在某種程度上都採用裝配線生產。因此裝配線的佈置受裝配線設備，產品，人員，物流運輸以及生產方式等多種因素的影響。 

　　通常假定裝配線的節拍一定，並且所有工作站的加工時間基本相等。類型不同的裝配，有很大差異性，主要體現在： 

1.裝配線上物料搬運設備（皮帶或傳送器、天車） 

2.生產線平面佈置的類型（U型，直線型，分支型） 

3.節拍控制形式（機動、人動） 

4.裝配品種（單一產品或多種產品） 

5.裝配線工作站特性（工人可以坐、站、跟着裝配線走或隨裝配線一起移動等） 

6.裝配線的長度（幾個或許多工人）