喇叭全自動組裝線生產廠家 上海喇叭自動化定製價格。全自動內磁喇叭整體裝配線主要是採用模組化結構設計，主要對針對多媒體，音響，電視機喇叭開發設計（相容100mm以下內磁喇叭，200mm*50mm以內方形內磁喇叭），整機分爲三個部分：內磁磁路全自動裝配機（FM-01)，自動充磁及副磁自動裝配乾燥線(FC-01)，喇叭軟體自動裝配線（FD-1)。各模組分爲單獨運行與整體運行兩種模式，具有通用機型範圍廣（基本涵蓋全部內磁圓形喇叭），換線治具少，調試方便，故障率低等。

 

 

• 產品概述

1.機器概述

      自動方形外磁喇叭整體裝配線磁路段—在手工生產線中統稱爲（前段，A段），主要以完成喇叭T 鐵、磁鐵、盆架的自動裝配，所有工述的完成，都採用自動或半自動機械手完成作業，實現無人自動化裝配工藝，降低人工成本。

      採用自動化設備加工，  降 並提高產品品質，在產品裝配一致性，重複精度，人員誤動作等方面，自動化設備都能進行精密的檢測及控制，提高產品穩定性，提升產品合格率。

      運用自動化實現了無人化操作，機械動作部份全部不需人員操作（現在設備操作員全部省掉），降低了人員專業技術要求，只需極少的軟體材料投入人員，也降低人員勞動強度。

      方形外磁自動磁路裝配機以降低人工成本、提高生產效率爲基礎，對現有的產品進行設計，整套生產線設備配置合理，完全滿足喇叭生產的工藝要求，並具有很強的產品相容性，提升產品使用率；  設備整體外觀設計，美觀大氣，資訊化的程式設定，符合現代智慧化的製造工藝標準。

 

2.設備達到三個要求：

   1) 降低人員，提升效益;

   2) 精益管理;  提高品質;                

 

3.效率評估

人工作業工藝流程及人員情況：

主磁部份：

1、人工取T鐵，塗膠（1人）→ 2、人工取磁鐵，塗膠（1人）→ 3、人工將T鐵與磁鐵組合（1人）→ 4、人工裝磁規（1人）→ 5、人工裝盆架(1人) → 6、乾燥 → 7、人工取磁規（1人）

人員合計：6人。  產能：1200-1500PCS.

 

4.自動化工藝及人員情況：

磁路部份工藝流程：

1、自動上T鐵 → 2、自動點T鐵膠 → 3、自動裝配磁鐵 → 4、自動磁鐵點膠 → 5、自動插磁規 → 6、人工扣盆架 → 7、自動下料 → 8、乾燥 → 9、人工拔規

人員合計：2人。  產能：1200-1500PCS.

 

5.設計產能

1:機器正常運行時生產效率爲1300-1500PCS每小時(產品大小會影響輸出產能).

2:乾燥線乾燥時間：6分鍾。（恆溫）

 

• 產品應用

　 可實現喇叭的單工位或多工位的點膠、焊錫裝配工藝。

 

• 行業應用

　  此自動化設備適用於，手機喇叭、耳機喇叭、藍牙音響喇叭、多媒體喇叭、汽車喇叭、TV喇叭的自動化生產。

 

• 產品屬性表格

 

• CAD分析

 

 

• 細節描寫

   

   

 

 

描述：(可按客戶要求，開發各種揚聲器自動化設備）

 

磁鐵（釹鐵硼+華司+支架+彈波+音圈+鼓紙+乾燥）採用機械手自動裝配完成，內磁喇叭自動生產線

 

 

 

行業應用：汽車音響，舞臺音響，電腦音響，運動藍牙音響等喇叭製造企業

 

 

 

優勢：採用圓盤式結構設計，PLC控制系統，觸摸操作設置。全部採用進口部件。

 

採用直線式排列結構，步進控制系統，數位恆溫烤箱。

 

採用圓盤式結構設計，PLC控制系統，觸摸操作設置，伺服三軸機械臂。全部採用進口部