200型塗布輥切一體機是我公司針對醫院，小型加工戶，新開發的產品，它繼承了，傳統膏藥塗抹方法，使用機器，取代了人工，生產過程中，沒有邊角下料和膏藥基質的損失可以塗制傳統黑膏藥，壓敏膠膏藥，其特點是結構緊湊，重量輕佔地小，自動化程度高，操作簡單等特點。

⒈在室溫下通常爲固體，加熱到一定程度時熔融爲液體一旦冷卻到熔點以下，又迅速成爲固體。

 

⒉具有固化快、公害低、粘着力強，膠層既有一定柔性、硬度、又有一定的韌性。

 

⒊膠液塗抹在被粘物上冷卻固化後的膠層，還可以再加熱熔融。

 

⒋重新變爲膠粘體再與被粘物粘接，具有一定的再粘性。

 

⒌使用時，只要將熱熔膠加熱熔融成所需的液態，並塗抹在被粘物體上。

 

⒍經壓合後在幾秒鐘內就可完成粘結固化，幾分鐘內就可達到硬化冷卻乾燥的程度。

 

⒎因其產品本身系固體，便於包裝、運輸、儲存。

 

⒏無溶劑、無毒型。

 

⒐以及生產工藝簡單、高附加值、粘和強度大、速度快等優點而倍受青睞。

 

⒑熱熔型膠具有性能穩定、原料利用率高、生產速度快、成品率高。

1)刮板式熱熔膠塗機目前網輥刮膠用刮板基本上都是不鏽鋼刀片。塗布時，刮板作用於網輥的壓力太小。如果存在雜質，刮板就會頂起，產生間隙，使塗料不均勻，增加塗布量。試驗結果表明，影響刮刀壓力的因素有：刀片的軟硬度和刮網角。實踐中，刮板應採用壓錘調節，刮板壓力一般在200~400kpa之間。

 

(2)刮板角刮刀和網輥接觸正切之間的角度通常是15~30°之間。若角度太大，則刮刀接近網輥頂部，網輥表面不光滑。在高速運轉時，引起彈性刮刀的振動或跳動，使溶液彈出，造成塗布量不均勻，造成塗覆量差異大。另外，角度太大，易損刀刃。

 

(3)刮刀鋒利程度主要取決於刀片磨損的角度、溶液的純度以及刀片的材質。若爲新刀，適當的銳度刮刀應能有效颳去網紋輥上的膠液層，而不產生刀絲。鋒利度適中，可有效地將膠層刮掉，使塗層均勻、一致，且有較大的波動。

 

(4)刮板平整度要求刮板平整不產生翹曲變形，塗層量均勻一致，否則塗層量誤差較大。刮板的平整程度取決於刮板的安裝方式。當然，刀架槽或者刀片上的雜質也可能會出現。所以，安裝刀片的時候，應該先擦乾淨襯片，然後把新刀片放在後，放進槽裏。旋轉式刀背螺釘應先從刀片中間旋緊，然後逐漸旋緊兩邊，兩邊輪流上緊。爲了不讓刀片的彎曲，擰緊螺絲的時候應該完成兩到三次。用布夾住刀片和襯片，然後用力向一邊擰緊螺絲。通過這種方式，組合式刮板比較平整，可確保塗布均勻。

 

(5)刮刀左右移動刮刀的左右運動對提高刮片的利用率、減小刮片對滾輪的磨損具有重要作用。考慮到這種情況，網牆磨損較小，網孔較深，流體部分較多，有利於滿足要求的塗層數量。刮板左、右運動可有效防止水線的產生，使塗布在基材寬度上 爲均勻。